Cleaning Brushing Machine: Paano Tinatanggal ng Industrial Fabric Brushing ang Alikabok at Lint

Ang isang finishing plant ay nagpatakbo ng 38,000 metro ng black cotton twill sa isang linggo at ipinadala ito nang walang reklamo. Pagkaraan ng dalawang linggo, ang pabrika ng damit ay nagpadala ng mga litrato pabalik: ang mga pinong puting batik na nakakalat sa mukha ng tela, makikita lamang sa ilalim ng liwanag, pinakamabigat malapit sa gilid. Tama ang pagtitina. Tama ang stenter. Ang dahilan ay nakaupo sa isang brushing head na nawalan ng halos apat na milimetro ng bristle length at isang extraction duct na na-throttle para makatipid ng ilang kilowatts.

Iyan ang tapat na kaso para sa isang makinang panghugas ng paglilinis. Ito ay bihirang ang pinakamahal na asset sa isang linya ng pagtatapos at halos hindi ang isa na nakakakuha ng pansin hanggang sa isang bagay sa ibaba ng agos ay nabigo. Ngunit ang alikabok na hindi nito maalis ay nagiging isang coating adhesion defect, isang printing speck, isang laminate blister, o isang pagbabalik ng customer.

Ang maikling bersyon: tinatanggal ng makinang panlinis sa pagsisipilyo ang maluwag na hibla, alikabok, langaw at mga dumi sa ibabaw mula sa gumagalaw na substrate habang inaayos o inaangat ang ibabaw ng hibla. Nakukuha nito ang lugar sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga rate ng pagtanggi sa ibaba ng agos, pagpapabuti ng coating, pag-print at pagdikit ng lamination, at pakiramdam na pare-pareho ang paghawak ng kamay mula sa unang metro ng lote hanggang sa huli. Ang hindi nito magagawa ay ang pagsagip ng tela na na-over-abraded, at hindi nito kayang bayaran ang nawawalang kapasidad sa pagkuha.

Isang tala ng terminolohiya bago magpatuloy. Sa textile at leather finishing, ang ibig sabihin ng "cleaning brushing machine" ay isang pang-industriya na unit na may isa o higit pang umiikot na brush roller na gumagana sa tuluy-tuloy na web o sa mga pirasong produkto. Kung dumating ka dito na naghahanap ng walk-behind floor scrubbing machine para sa isang warehouse aisle, iyon ay ibang klase ng kagamitan na may ibang wika ng detalye, kahit na ang presyon ng brush, bilis ng pag-ikot at pagbawi ng dislodged material matter sa pareho.

Kung ano talaga ang nagagawa ng isang makinang panglinis

Tatlong bagay ang nangyayari nang sabay-sabay kapag ang mga tip ng bristle ay nakikipag-ugnayan sa ibabaw ng tela, at ang pag-unawa sa split ay nagpapaliwanag sa karamihan ng mga desisyon sa pagpili.

• Mechanical agitation. Ang mga tip ng balahibo ay tumagos sa istraktura ng ibabaw, nakakakuha ng mga dulo ng hibla at mga fragment, at nasira ang mahinang mga bono na humahawak ng alikabok sa sinulid. Ito ay isang pisikal na aksyon, hindi isang kemikal, at ang intensity nito ay pinamamahalaan ng bristle stiffness, engagement depth, roller speed at ang bilang ng mga pass.
• Transportasyon. Ang natanggal na materyal ay dapat umalis sa makina. Ang mga bristles ay nagtatapon ng mga labi sa isang stream ng hangin; nakukuha ito ng extraction hood. Kung walang sapat na bilis ng hangin sa linya ng brush, ang makina ay muling namamahagi ng alikabok mula sa isang bahagi ng web patungo sa isa pa, kung kaya't ang isang brushing head at ang sistema ng pagkuha nito ay kailangang tukuyin nang magkasama.
• Oryentasyon. Ang pagsisipilyo ay naglalagay ng mga hibla sa ibabaw sa isang direksyon, na nagpapataas ng isang idlip o nag-flatte ng fuzz. Ang direksyon ng pag-ikot na nauugnay sa paglalakbay sa tela, at ang pagkakasunud-sunod ng mga ulo na tumatakbo kasama o laban sa web, ay tumutukoy kung aling epekto ang makukuha mo. Ang isang panghuling ulo na tumatakbo sa daloy ay gumagawa ng isang mas makinis, mas direksyon na ibabaw; ang ulong tumatakbo laban dito ay nagbubunga ng mas buong, mas bukas na kamay.

Ito ay nagkakahalaga ng paghihiwalay nito mula sa mga kalapit na proseso, dahil ang mga halaman ay madalas na bumili ng maling makina para sa depekto na sinusubukan nilang lutasin.

Kung saan nakaupo ang ulo ng pagsipilyo sa pagkakasunud-sunod ng pagtatapos

Tinutukoy ng posisyon ang pag-andar. Ang parehong makina na inilagay sa dalawang magkaibang mga lugar sa isang linya ay malulutas ang dalawang magkaibang problema, at ang paglipat nito sa ibang pagkakataon ay hindi isang maliit na pagbabago dahil ang mga ducting, drive at tension zone ay kailangang i-rework.

1. Kaagad pagkatapos ng pagdemanda o paggamot sa emery. Ito ang pinakakaraniwang placement. Ang nakasasakit na pagkilos ng sueding ay gumagawa ng malaking dami ng maikling fiber debris na maluwag na nakaupo sa ibabaw. Ang pagsipilyo sa likod mismo ng mga sueding head, na sinusundan ng pagkuha, ay pumipigil sa mga debris na madala sa stenter, kung saan ito ideposito sa mga roller, nabubuo sa mga ibabaw ng gabay at kalaunan ay inilipat pabalik sa tela bilang mga marka.
2. Bago ang patong, pag-print, paglalamina o pagbubuklod. Ang mga pagkabigo sa adhesion ay bumabalik sa kontaminasyon sa ibabaw nang mas madalas kaysa sa adhesive chemistry. Ang brushing pass na sinamahan ng high-velocity extraction ay nagbibigay sa coating ng mekanikal na malinis na ibabaw nang hindi binabago ang chemistry ng tela.
3. Bago at pagkatapos lumambot. Ang pagsipilyo bago lumambot ay nagbubukas sa ibabaw upang ang mekanikal o paglambot ng hangin ay kumilos sa mga indibidwal na hibla sa halip na sa isang siksik na sheet. Ang pagsipilyo pagkatapos ng paglambot ay nakakataas ng anumang hibla na nasiksik ng proseso ng paglambot at humahawak sa kamay na pakiramdam na mas pare-pareho sa lapad.
4. Huling yugto ng inspeksyon. Ang mababang presyon ng pagsipilyo at pagkuha nang direkta sa harap ng talahanayan ng inspeksyon ay binabawasan ang dami ng airborne lint sa silid ng inspeksyon at binabawasan ang bilang ng mga maling tawag na depekto na dulot ng alikabok sa ibabaw.
5. In-line bago paikot-ikot o iimpake. Lalo na para sa dark shades at para sa mga teknikal na tela kung saan ang nakikitang batik ay isang functional na depekto, hindi lamang isang kosmetiko.

Ang mga desisyon sa pagkakasunud-sunod ay mayroon ding dimensyon ng gastos. Ang pagdaragdag ng brushing head ay nagpapataas ng haba ng linya, espasyo sa sahig, konektadong load, compressed air demand at dami ng koleksyon ng alikabok. Sa isang umiiral na linya, kadalasang nangangahulugan iyon na ang ulo ay kailangang magkasya sa isang puwang na hindi kailanman idinisenyo para dito, kung kaya't ang lalim ng pakikipag-ugnayan at ang clearance ng hood ay nagiging mga hadlang na nagbubuklod sa halip na bilis ng brush.

Anatomy ng makina: mga roller, bristles, drive at suction

Ang detalye na pinakamahalaga ay hindi ang rating ng motor. Ito ay ang balahibo. Ang lahat ng iba pa sa makina ay umiiral upang ipakita ang bristle sa tela sa isang kontroladong lalim at upang alisin ang natanggal na materyal.

Pag-aayos ng brush roller

Ang full-width cylindrical rollers ay ang workhorse configuration: isang shaft na sumasaklaw sa working width, ang mga segment ng brush ay naka-mount sa tabi nito. Ang mga ito ay simple, madaling muling lagyan ng balahibo at angkop na angkop sa mga habi na tela kung saan ang ibabaw ay dimensionally stable. Ang kanilang limitasyon ay pagpapalihis na nauugnay sa lapad; sa napakalapad na makina, o sa mataas na presyon ng pakikipag-ugnayan, ang roller ay maaaring yumuko sa gitna at malinis nang hindi gaanong epektibo sa kalagitnaan ng lapad kaysa sa mga selvede.

Ang mga planetary arrangement ay naglalagay ng isang set ng mas maliliit na brush head sa isang umiikot na carrier upang ang mga contact point ay dumaan sa tela sa magkakapatong na mga landas. Mas mahal ang mga ito, nangangailangan ng higit na pansin sa pagpapanatili, at kumonsumo ng mas maraming kuryente kada metro. Bilang kapalit ay naghahatid sila ng mas pare-parehong paggamot sa buong lapad at mas banayad sa mga istrukturang madaling masira, kaya naman karaniwan ang mga ito sa mga niniting na tela at sa mga maselang teknikal na substrate.

Pagpili ng materyal ng bristle

Ang pagpili ng Bristle ay nagtatakda ng trade-off sa pagitan ng kapangyarihan ng paglilinis at pagkasira ng fiber.

• Nylon 6 at nylon 6.6 filament. Ang default para sa pangkalahatang paglilinis ng tela. Lumalaban sa abrasion, mapagparaya sa kahalumigmigan, magagamit sa isang malawak na hanay ng mga diameter. Ang mga mas pinong diyametro (mga 0.10 hanggang 0.20 mm) ay dahan-dahang nililinis at nababagay sa mga fine-gauge na niniting; ang mga magaspang na diyametro (0.30 mm pataas) ay gumagana sa mabibigat na habi at sa mga ibabaw na may siksik na kontaminasyon.
• Pinaghalong PBT at polyester filament. Mas malambot na pag-uugali sa pagbawi, kapaki-pakinabang kapag ang ibabaw ng tela ay madaling namarkahan at kailangan mo ng banayad na pagpindot sa halip na agresibong pagkabalisa.
• Pinaghalong buhok ng hayop. Tradisyonal sa lana at sa ilang mga aplikasyon ng katad kung saan ang static na henerasyon at pinsala sa hibla ay dapat na parehong mabawasan. Mas mataas na gastos, mas maikling buhay sa mga basang kondisyon.
• Nakasasakit na filament. Naylon na puno ng silicon carbide o aluminum oxide. Ito ay technically isang brushing tool na nagpuputol din, at dapat itong piliin lamang kapag ang target sa ibabaw ay nangangailangan ng magaan na abrasion kasama ng paglilinis. Sa maling aplikasyon ay inaalis nito ang materyal at nagbabago ng lilim.
• Mga ceramic at carbon fiber roller. Ginagamit kung saan ang proseso ay nangangailangan ng isang tinukoy na epekto sa ibabaw kaysa sa malinis na paglilinis, at kung saan ang roller ay dapat na hawakan ang geometry nito sa mahabang buhay ng serbisyo.

Magmaneho, bilis at direksyon

Ang bilis ng ibabaw ng roller, hindi ang motor rpm, ang numerong gagamitin. Sa isang roller ng isang ibinigay na diameter, ang bilis ng pag-ikot ay nagko-convert sa bilis ng ibabaw sa linya ng contact, at iyon ang aktwal na nararanasan ng fiber. Ang mga karaniwang pang-industriya na brushing head ay tumatakbo sa hanay ng ilang daan hanggang humigit-kumulang 1,500 rebolusyon bawat minuto, na isinalin sa mga bilis ng ibabaw na maaaring dalawa hanggang anim na beses ang bilis ng linya ng tela. Ang pagpapatakbo ng brush na mas mabilis kaysa sa bilis ng linya ay nagpapataas ng intensity ng paglilinis ngunit nagpapataas din ng init, static at pagkasira ng fiber.

Ang direksyon ay isang detalye, hindi isang kagustuhan. Ang isang ulo na tumatakbo sa parehong direksyon ng tela ay mas banayad at gumagawa ng isang direksyon na lay. Ang isang head running counter sa paglalakbay sa tela ay mas agresibo at nakakaangat ng mas maraming hibla. Ang mga configuration na may tatlong ulo ay kadalasang nagpapalit ng mga direksyon, na nagtatapos sa isang may-the-flow na ulo upang ilatag ang ibabaw bago umalis ang tela sa makina.

Pag-igting at paggabay

Ang pagsipilyo ay nagdaragdag ng pag-drag. Sa isang niniting na tela na tumatakbo sa mababang pag-igting, maaaring hilahin ng isang ulo ng brush ang web nang mas makitid, i-distort ang istraktura ng kurso at lumikha ng isang pagkakaiba-iba ng lapad na lumalabas bilang isang shade band. Ang epektibong pagsisipilyo sa mga niniting samakatuwid ay nakasalalay sa kontrol ng pagpasok at paglabas ng tensyon gaya ng sa mismong brush. Sa mga habi, iba ang panganib: ang labis na pagkaladkad ay nagiging sanhi ng pagkadulas ng tela laban sa mga roller ng gabay at nagdudulot ng pagbaluktot ng weft.

Dry brushing versus wet brushing

Ang tuyo na proseso ay ang pamantayan. Ang web ay tumatakbo sa mga ulo sa natural o natitirang kahalumigmigan, ang pagkuha ng alikabok ay humahawak sa alikabok, at ang tanging nagagamit ay mga bristles at kuryente. Humigit-kumulang 80 porsiyento ng mga textile brushing head na tinukoy sa buong mundo ay mga dry unit, at sa magandang dahilan: walang effluent, walang corrosion planning, walang karagdagang drying load.

Ang wet brushing ay pumapasok sa larawan sa mga partikular na kaso. Sa denim at sa ilang mabibigat na konstruksyon ng cotton, ang pagsisipilyo gamit ang kaunting tubig o proseso ng alak ay lumuluwag sa naka-embed na alikabok at gumagawa ng mas buong kamay sa isang pass sa halip na dalawa. Sa synthetic leather at microfiber substrates, ginagamit ang wet brushing upang buksan ang ibabaw bago buffing o polishing, at pinipigilan din ng tubig ang airborne dust sa punto ng henerasyon. Ang mga kahihinatnan ng engineering ay totoo, gayunpaman: hindi kinakalawang o pinahiran na basang mga bahagi, drainage at splash containment, isang squeegee o vacuum recovery stage, at isang wastewater stream na kailangang tratuhin.

Para sa mga halaman na tumitimbang ng desisyon, ang praktikal na pagsubok ay kung ang kontaminasyon ay nasa ibabaw o naka-embed dito. Ang alikabok sa ibabaw at maluwag na hibla ay isang problema sa dry brushing. Ang naka-embed na alikabok na nananatili sa isang extraction-only pass ay karaniwang nagpapahiwatig na ang istraktura sa ibabaw ay kailangang buksan muna nang mekanikal, o na ang kontaminasyon ay nagmumula sa isang mas maagang proseso ng basa at dapat na atakehin doon sa halip.

Mga parameter ng proseso at ang kanilang tolerance window

Karamihan sa mga problema sa pagsisipilyo na iniulat bilang mga pagkakamali ng makina ay talagang nagtatakda ng mga problema. Ang mga window sa ibaba ay mga panimulang punto para sa isang pagsubok, hindi mga pangkalahatang setting. Ang timbang ng substrate, ang target na tapusin at ang kapasidad ng pagkuha ay nagbabago sa kanila, kung minsan ay malaki.

Ang nag-iisang pinakamahalagang ugali dito ay isang talaan ng lalim ng pakikipag-ugnayan laban sa bristle protrusion. Habang napuputol ang mga bristles, nagbabago ang contact geometry kahit na hindi gumagalaw ang setting ng machine, kaya ang mga halaman na nagsasaayos ng lalim upang makabawi ay nakakakuha ng matatag na resulta at ang mga halaman na hindi ito nag-iisa ay nakakakuha ng mabagal na pag-anod sa kalidad na walang nakakapansin hanggang sa mangyari ang isang customer.

Pagtutugma ng makina sa substrate

Walang unibersal na pagsasaayos ng brushing. Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga substrate ay sapat na malaki na ang parehong ulo ay mahusay na gaganap sa isa at masama sa isa pa.

Mga niniting na tela

Ang mga niniting ay ang pinakamahirap na kaso para sa pagsisipilyo dahil nagde-deform sila sa ilalim ng pagkarga. Ang pagbaluktot ng kurso, pagkakaiba-iba ng lapad at pagkukulot ay lahat ng posibleng resulta ng labis na pakikipag-ugnayan o sobrang pag-drag. Ang mga planetary head na may mas maliliit na contact point ay kadalasang mas mahusay na sagot kaysa sa isang full-width na roller, at ang kontrol ng tensyon sa itaas at sa ibaba ng agos ay karapat-dapat ng pansin gaya ng mismong brush. Maraming halaman ang nagpapares ng isang planetary sueding pass na may nakalaang brushing pass sa mga knits, upang ang mga fiber debris na nilikha ng mga nakasasakit na ulo ay maalis bago maabot ng web ang susunod na proseso. Ang isang planetary carbon at ceramic fiber sueding platform na na-configure para sa pagniniting, gaya ng X model, ay isang halimbawa ng kagamitan na idinisenyo para sa sequence na ito.

X-Model Planetary Carbon/Ceramic Fiber Sueding Machine para sa Knitting Para sa mga knits kung saan ang deformation ay isang alalahanin, ang planetary sueding machine na ito ay nag-aalok ng mababang-tension na pagpoproseso na may carbon o ceramic fiber roller at koleksyon ng alikabok. Tingnan ang Produkto →

Kung saan ang isang planta ay nagpapatakbo ng isang hanay ng mga knit constructions, ang isang dedikadong brushing head para sa mga knits na may independiyenteng pressure control ay nagbabayad nang mas mabilis kaysa sa isang general-purpose na head run sa mga pinababang setting, dahil ang general-purpose na unit ay halos palaging tumatakbo sa ilalim ng kayang hanay nito.

Mga hinabing tela at maong

Ang mga habi ay pinahihintulutan ang higit na pakikipag-ugnayan at mas mataas na bilis ng brush. Sa denim, ang pagsipilyo ay madalas na pinagsama sa sueding pass sa isang pahalang na pagsasaayos, dahil ang tela ay mabigat, dimensional na matatag at maaaring dalhin ang mekanikal na pagkarga. Ang target sa denim ay karaniwang isang kinokontrol na hitsura sa ibabaw kaysa sa pinakamataas na kalinisan, kaya ang pagkakasunud-sunod ng direksyon sa mga ulo ay mas mahalaga kaysa sa hilaw na bilis.

Cotton at mabigat na cotton constructions

Ang mga siksik na ibabaw ng cotton ay may malalim na alikabok laban sa sinulid. Ang pagsisipilyo ay kailangang buksan nang bahagya ang ibabaw bago magawa ng pagkuha ang trabaho nito, na nangangahulugang kailangan ng ilang pagtagos at ang paninigas ng bristle ay hindi maaaring masyadong mababa. Ang mga mabibigat na konstruksyon tulad ng moleskin ay nangangailangan ng mas mataas na pakikipag-ugnayan at kadalasan ay isang pre-softening stage upang ang mga hibla ay hindi naka-lock sa lugar kapag dumating ang brush.

Polyester at sintetikong timpla

Static ang nangingibabaw na problema. Ang polyester ay bumubuo at nagtataglay ng singil sa panahon ng pagsisipilyo, na gumagawa ng mga multa na kumapit sa tela at sa mga ibabaw ng makina. Kasama sa mga praktikal na hakbang ang moisture conditioning bago ang ulo, conductive o antistatic bristle blends, grounded rollers at isang disenyo ng hood na nagpapanatiling maikli ang daanan ng hangin. Mayroong mga variant ng dry at wet brushing para sa polyester partikular, at ang wet brushing ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang kung saan bahagi ng kontaminasyon ang mga nalalabi sa pigment o finish.

Sintetikong katad, microfiber at pinahiran na mga substrate

Ang mga ito ay mga produktong pang-ibabaw, kaya ang pagsipilyo ay hinuhusgahan ng biswal at sa pamamagitan ng pagpindot. Ang paglilinis dito ay may dalawang layunin: pag-alis ng alikabok sa ibabaw bago lagyan ng coating o embossing, at paghahanda sa ibabaw para sa buli o buffing. Mas madalas na lumilitaw ang mga abrasive na filament brush sa segment na ito, ngunit kailangan nilang itugma nang mabuti, dahil ang sobrang agresibong brush sa ibabaw ng microfiber ay lumilikha ng nakikitang pag-idlip na hindi na mababawi.

Leather at leather goods

Sa balat, ang pagsisipilyo ay karaniwang isang hakbang sa paglilinis at pag-alis ng alikabok bago matapos, at karaniwan itong ipinares sa pagkuha ng alikabok at pag-verify ng kapal. Dahil ang balat ay isang natural na materyal na may pabagu-bagong kapal, ang kontrol sa presyon ng pagsipilyo ay higit na mahalaga kaysa sa bilis ng brush, at ang mga hindi pare-parehong resulta ay madalas na tumutunton sa substrate kaysa sa makina.

Pagkuha ng alikabok: ang iba pang kalahati ng sistema ng paglilinis

Ang isang brushing machine na nag-aalis ng alikabok ngunit hindi nakakakuha nito ay na-convert ang isang problema sa kontaminasyon sa ibabaw sa isang airborne. Ang alikabok ay dumapo muli sa tela sa ibaba ng linya, binabalutan ang mga frame at roller ng makina, at nagtatapos bilang mga marka sa susunod na lote.

Ang disenyo ng pagkuha ay sumusunod sa isang maikling listahan ng mga panuntunan. Ang puwang ng hood ay dapat umupo nang malapit sa linya ng contact ng brush hangga't pinapayagan ng mekanikal na clearance, dahil ang bilis ng pagkuha ay mabilis na bumabagsak sa distansya. Ang sukat ng duct ay kailangang tumugma sa air demand ng hood, at ang mga matutulis na liko, mahabang pahalang na pagtakbo at maliliit na sanga ay lahat ay binabawasan ang pagkuha nang hindi binabago ang na-rate na pagganap ng fan sa papel. Ang isang smoke o talc test sa commissioning ay nagsasabi sa iyo ng higit pa tungkol sa pagiging epektibo ng pagkuha kaysa sa anumang nameplate figure.

May mga pangalawang pagsasaalang-alang na madalas na natuklasan ng mga halaman ang mahirap na paraan. Ang lint ay nasusunog, kaya ang mga ductwork at mga unit ng koleksyon ay nangangailangan ng mga regular na iskedyul ng paglilinis sa halip na isang beses sa isang taon na inspeksyon. Ang pinong hibla na dala kasama ng air stream ay maaaring mabuo sa mga fan impeller at mawalan ng balanse. At sa mga unit na humahawak ng mga sintetikong substrate, ang static na dissipation ay kailangang idisenyo mula sa simula sa halip na idagdag bilang isang retrofit. Ang mga automated dust extraction system na ginawa ng layunin para sa mga linya ng sueding at brushing ay tumutugon sa mga puntong ito bilang isang sistema sa halip na isang accessory, na kadalasang mas mura kaysa sa hiwalay na pag-assemble ng mga bahagi at pagtuklas ng hindi pagkakatugma sa startup.

Paano sukatin kung gumagana ang pagsisipilyo

Ang pagsipilyo ay madalas na sinusuri ng mata, na ginagawang imposibleng i-optimize at madaling pagtalunan. Ang isang maikling listahan ng mga masusukat na pagsusuri ay nagbibigay sa proseso ng isang mapagtatanggol na pamantayan.

Ang pinakakapaki-pakinabang na disiplina ay ang pagsukat ng una at huling metro ng bawat lote. Ang pagsipilyo na nagsisimula nang malinis at nagtatapos sa maalikabok ay karaniwang nangangahulugan ng pagkasira ng bristle, pag-load ng duct o pag-agos ng tensyon, at ang pagkuha nito sa loob ng lote ay mas mura kaysa sa paghuli nito pagkatapos ng kargamento.

Ano ang tutukuyin sa isang RFQ

Ang mga tanong sa brushing machine na lumalabas bilang isang working width at isang presyo ay karaniwang bumabalik na may mga alok na mahirap ihambing. Ginagawa ng mga sumusunod na item na maihahambing ang mga panipi at binabawasan ang panganib ng isang makina na teknikal na nakakatugon sa kinakailangan sa lapad ngunit hindi nakakatugon sa kinakailangan sa proseso.

1. Listahan ng substrate na may mga timbang, konstruksyon at ang partikular na depekto na inilaan ng brushing pass na alisin.
2. Kinakailangang antas ng kalinisan, na ipinahayag bilang isang pagsukat sa halip na isang paglalarawan, na may pangalang paraan ng pagsubok.
3. Saklaw ng bilis ng linya ng tela at ang bilis kung kailan tatakbo ang pagsubok sa pagtanggap.
4. Bilang ng mga ulo ng brush, ang kanilang pagkakaayos, at ang kinakailangang pagkakasunud-sunod ng direksyon.
5. Bristle material, diameter at protrusion sa paghahatid, kasama ang inaasahang buhay ng serbisyo sa mga oras ng pagtakbo.
6. Brush roller construction at inaasahang re-bristling cost at turnaround.
7. Kinakailangan ang dami ng hangin ng pagkuha sa hood at kung sino ang nagbibigay ng ductwork, fan at filter.
8. Nakakonektang load, compressed air consumption at anumang supply ng tubig para sa wet variants.
9. Responsibilidad sa pagkontrol ng tensyon: ang supplier ba ay nagbibigay ng mga entry at exit tension zone, o ang tagabuo ng linya?
10. Mekanismo ng pagsasaayos ng pakikipag-ugnayan at kung maaari itong itakda habang tumatakbo ang linya.
11. Mga kinakailangan sa pag-access para sa inspeksyon ng bristle, pagtanggal ng roller at paglilinis ng duct.
12. Kontrolin ang interface, imbakan ng recipe, at kung kailangang i-migrate ang mga kasalukuyang recipe ng linya.
13. Pamantayan sa pagtanggap, dami ng tela ng pagsubok, at kung sino ang sasagutin ang halaga ng isang nabigong pagsubok.
14. Listahan ng mga ekstrang bahagi na may mga lead time para sa mga brush, bearings at mga bahagi ng drive.
15. Saklaw ng pagkomisyon, pagsasanay sa operator at wika ng dokumentasyon.

Dalawang item sa listahang iyon ang patuloy na minamaliit. Ang una ay ang buhay ng serbisyo ng bristle na ipinahayag sa mga oras ng pagtakbo, dahil ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang supplier sa gastos ng brush bawat taon ay maaaring lumampas sa agwat sa presyo ng pagbili sa loob ng tatlong taon. Ang pangalawa ay kung sino ang may-ari ng bunutan. Kapag ang supplier ng brushing machine at ang extraction supplier ay magkaibang kumpanya, ang interface sa pagitan ng hood at duct ay hindi magiging responsibilidad ng sinuman, at ang nagresultang kakulangan ay lumalabas bilang reject rate sa halip na isang equipment fault.

Pag-install, mga kagamitan at katotohanan ng pagpapanatili

Ang pag-install ay kung saan ang mga optimistikong panipi ay nakakatugon sa sahig. Ang isang brushing head na idinagdag sa isang umiiral na linya ay nangangailangan ng espasyo sa sahig para sa mismong makina kasama ang clearance para sa pagtanggal ng roller, at ang clearance na iyon ay madalas na ang hadlang na pumipilit sa ulo sa isang posisyon kung saan ang extraction hood ay hindi mailagay nang maayos.

Ang mga utility ay nararapat sa isang maagang pagsusuri. Ang konektadong load ay madalas na katamtaman, ngunit ang compressed air demand para sa pneumatic engagement o oscillation, kasama ang extraction fan, ay nagbabago sa pagkalkula ng mga serbisyo ng gusali. Mahalaga ang paghihiwalay ng vibration sa mga itaas na palapag ng mga halaman na may maraming palapag, at ang pagruruta ng pagkolekta ng alikabok ay dapat na planuhin bago dumating ang makina kaysa pagkatapos.

Ang pagpapanatili ay simple ngunit hindi mapagpatawad. Ang pag-usli ng balahibo ay dapat suriin sa tinukoy na mga pagitan at itala. Ang mga duct ay dapat linisin ayon sa iskedyul, hindi sa isang sintomas. Ang mga roller bearings sa high-speed head ay nangangailangan ng lubrication interval na talagang kailangan ng kanilang tungkulin, na kadalasang mas maikli kaysa sa pangkalahatang pamantayan ng halaman. Dapat suriin ang mga extraction hood para sa akumulasyon ng fiber na nagpapaliit sa slot at tahimik na binabawasan ang bilis ng pagkuha.

Ang pinaka-karaniwang napapabayaan ay ang pag-calibrate ng tensyon. Ang mga resulta ng pagsipilyo sa mga niniting at magaan na mga habi ay nakadepende sa tensyon, at ang isang tension zone na umaanod sa loob ng anim na buwan ng produksyon ay nagbabago sa pagganap ng pagsipilyo nang walang anumang pagbabago sa mga setting ng brush.

Throughput, gastos at payback

Ang paghahambing ng mga kaayusan sa pagsisipilyo sa presyo ng pagbili lamang ay nagpapaliit sa mga pagkakaiba. Ang isang nagtrabaho na halimbawa ay ginagawang mas malinaw ang kaso. Ipagpalagay na ang isang linya ay tumatakbo sa tatlong shift, 6,000 oras bawat taon, sa 45 metro bawat minuto at 80 porsiyentong kahusayan, na gumagawa ng humigit-kumulang 13 milyong linear na metro taun-taon.

• Ang isang general-purpose brushing head na tumatakbo sa ibaba ng kayang hanay nito upang maiwasan ang makapinsalang mga knit construction ay karaniwang mangangailangan ng mas malapit na mga pagitan ng pagpapalit ng bristle at makagawa ng higit pang mga variable na resulta ng paglilinis, na lumalabas bilang isang mas mataas na rate ng pagtanggi sa inspeksyon.
• Ang isang ulo na tumugma sa substrate na may wastong pagkuha ay kadalasang maaaring magkaroon ng mas mababang rate ng pagtanggi sa parehong bilis ng linya, at ang bristle cost sa bawat milyong metro ay madalas na maihahambing o mas mahusay dahil ang brush ay gumagana sa window ng disenyo nito.
• Ang pagkakaiba sa ekonomiya ay pinangungunahan ng rate ng pagtanggi, hindi ang gastos ng brush. Sa isang tela na may halaga ng pagbebenta sa hanay na dalawa hanggang limang US dollars bawat metro, ang pagbabawas ng mga pagtanggi sa pamamagitan ng isang fraction ng isang porsyento bawat taon ay nagkakahalaga ng higit sa pagkakaiba ng presyo sa pagitan ng dalawang pagpipilian sa makina.
• Ang mga abrasive na filament brush ay maaaring maglinis nang mas agresibo ngunit kumonsumo ng materyal, at sa dark shades ang resultang shade shift ay maaaring hindi katanggap-tanggap anuman ang gastos.
• Ang wet brushing ay nagdaragdag ng gastos sa paggamot para sa effluent stream, kaya dapat itong bigyang-katwiran sa pamamagitan ng isang kinakailangan sa proseso sa halip na sa pamamagitan ng isang kagustuhan.

Ang praktikal na konklusyon ay ang mga kagamitan sa pagsisipilyo ay dapat suriin laban sa halaga ng mga depektong pinipigilan nito, hindi laban sa gastos ng alternatibong makina. Ang mga halaman na gumagawa nito ay may posibilidad na tukuyin ang kapasidad ng pagkuha at kalidad ng bristle nang mapagbigay, dahil iyon ang dalawang variable na kumokontrol sa rate ng pagtanggi.

Komisyon, pagsubok at mga gawi ng operator

Ang isang pag-install ng brushing na hindi pa nasubok sa tunay na tela ng produksyon sa tunay na bilis ng linya ay hindi na-commissioned. Ang pagsubok sa pagtanggap ay dapat gumamit ng aktwal na substrate at ang aktwal na bilis, at dapat itong tumakbo nang sapat para sa temperatura at mga static na epekto upang maging matatag, na karaniwang nangangahulugan ng hindi bababa sa ilang daang metro sa halip na isang maikling sample.

Sa panahon ng pagsubok, itala ang mga setting na gumawa ng tinatanggap na resulta: uri ng bristle at protrusion, bilis ng ibabaw ng roller, lalim ng pakikipag-ugnayan, pagkakasunud-sunod ng direksyon, bilis ng linya, mga halaga ng tension at mga setting ng pagkuha. Ang mga numerong iyon ay nagiging baseline recipe. Kung wala ang mga ito, ang susunod na paglilipat ay muling iimbento ang proseso, at ang mga resulta ay aanod.

Ang mga gawi ng operator ay mahalaga gaya ng recipe. Ang pagsuri sa extraction hood para sa fiber buildup sa pagbabago ng shift, pagmamasid sa width variation bilang isang maagang indicator ng tension drift, at pag-uulat ng pagbabago sa pakiramdam ng kamay sa halip na maghintay ng reklamo ng customer ay mga simpleng gawi na nagpoprotekta sa investment. Ang pagsisipilyo ay isang mababang gastos, mababang proseso ng pagpapanatili na tahimik na nabigo. Ang mga halaman na higit na nakakakuha mula dito ay ang mga tinatrato ito bilang isang kinokontrol na proseso sa halip na isang nakapirming accessory.

Ang isang makinang panghugas ng paglilinis ay isang maliit na bahagi ng isang badyet sa pagtatapos ng linya at isang hindi katimbang na bahagi ng kalidad na kinalabasan nito. Ang desisyon na pinakamahalaga ay hindi kung aling manufacturer ang nagsusuplay ng roller, ngunit kung ang bristle, ang engagement geometry, ang tension control at ang extraction system ay tinukoy bilang isang sistema laban sa isang nakasaad na target sa kalinisan. Kunin iyon nang tama at tahimik na binabawasan ng brushing head ang mga pagtanggi sa loob ng maraming taon. Magkamali at naglilipat ito ng alikabok mula sa isang gilid ng makina patungo sa isa habang hinahanap ng lahat ang sanhi ng dalawang proseso sa ibaba ng agos.