Siyam sa bawat sampu, kapag ang isang brushing line ay nagsimulang maghagis ng mga streak, shade variation o isang malata na kamay, ang brush mismo ang huling bagay na may kasalanan. Sa mga problema sa produksyon na hinihiling na tingnan natin, ang dahilan ay halos palaging nasa isa sa apat na lugar: kung gaano kalalim ang brush sa tela, ang ratio sa pagitan ng bilis ng ibabaw ng brush at bilis ng tela, gaano kalaki ang tensyon sa tela, at kung gaano kahusay ang sistema ng pagkuha ng alikabok palayo sa ulo. Gawing tama ang apat na iyon at ang isang brushing machine ay magiging isa sa mga pinakamadaling piraso ng kagamitan sa pagtatapos sa planta na patakbuhin. Huwag pansinin ang mga ito at kahit na ang isang bagong-bagong brush ay magbubunga ng hindi pantay na trabaho.
Ang gabay na ito ay isinulat para sa mga taong aktwal na nagtakda ng makina: ang superbisor sa pagtatapos, ang shift technician, ang process engineer na kailangang magsulat ng mga recipe card, at ang mamimili na kailangang tukuyin ang mga kagamitan na magkakaroon pa rin ng kahulugan limang taon mula ngayon. Sinasaklaw nito kung ano ang pisikal na ginagawa ng pagsisipilyo sa ibabaw ng tela, ang pagkakasunud-sunod ng pag-setup mula sa isang malamig na simula, ang mga makatotohanang hanay ng parameter para sa mga karaniwang tela, ang mga tseke na nagkakahalaga ng pagtakbo, ang mga depektong madalas na lumalabas at kung paano itama ang mga ito, at ang mga gawi sa pagpapanatili at kaligtasan na nagpapanatili sa isang linya na produktibo.
Ang maikling bersyon, bago ang detalye. Ang intensity ng pagsipilyo ay kinokontrol ng lalim ng pakikipag-ugnayan at ang ratio ng bilis ng brush-to-fabric, hindi ng pressure. Halos palaging tinatalo ng dalawang light pass ang isang heavy pass. Ang pag-igting ay dapat na ang pinakamaliit na nagpapanatili sa tela na patag. Ang pagkuha ng alikabok ay hindi housekeeping; ito ay bahagi ng proseso. At ang tanging paraan para malaman kung tama ang isang setting ay ang magpatakbo ng isang nasusukat na pinuno, suriin ito sa ilalim ng tamang liwanag, at isulat ang mga numero.
Ano talaga ang ginagawa ng isang brushing machine sa ibabaw ng tela
Ang isang brushing machine ay hindi isang proseso. Ito ay tatlo, at kung alin ang iyong pinapatakbo ay ganap na nakasalalay sa kung gaano kahirap itakda ang brush sa tela.
Paglilinis. Sa mababang pakikipag-ugnayan, madalas na ilang ikasampu ng isang milimetro, ang mga tip ng bristle ay nagwawalis ng maluwag na hibla, alikabok at mga labi sa ibabaw mula sa tela. Sa denim at mabigat na koton, inaalis nito ang nakakagulat na dami ng lint at binabawasan ang kargada na dinadala sa mga proseso sa ibaba ng agos. Ang mga cleaning pass ay karaniwan bago ang coating, laminating, printing, o kaagad pagkatapos matuyo at bago i-roll.
Pagtaas, o pag-idlip. Sa mas mataas na pakikipag-ugnayan, hinuhuli ng mga filament ang mga indibidwal na hibla at iginuhit ang mga ito sa ibabaw. Ang resulta ay isang nap, isang tumpok, o isang malambot na kamay ng peach depende sa hibla, twist at kung paano hinihimok ang brush. Ang ratio ng direksyon at bilis ay magpapasya kung makakakuha ka ng pantay, malambot na pagtaas o direksyon na epekto ng pelus.
Pag-level at pag-polish. Kapag ang brush ay tumatakbo sa parehong direksyon habang ang tela ay naglalakbay sa isang katamtamang ratio, ito ay naglalagay ng mga hibla at pinuputol ang mga pinakamatataas pabalik, na gumagawa ng isang mas makinis at bahagyang makintab na ibabaw. Ito ay isang finishing pass, hindi isang raising pass, at ito ay ginagamit upang ayusin ang isang ibabaw na nakataas na sa ibang lugar.
Ang pag-unawa sa mekanismo ay nagpapaliwanag sa karamihan ng mga desisyon sa pagtatakda. Ang dami ng gawaing ginawa sa ibabaw na mga kaliskis na may dalawang bagay: ang kaugnay na bilis sa pagitan ng mga tip ng bristle at ang hibla, at ang lalim ng pakikipag-ugnayan. Ang presyon ay hindi isang control variable, dahil ang filament mismo ay ang tagsibol. Itulak ang malambot na filament nang mas malalim at yumuko pa ito at humampas ng mas mahabang arko, na maaaring aktwal na mabawasan ang pagkilos ng pagputol habang pinapataas ang pinsala sa init at fiber.
Ito rin ay nagkakahalaga ng pagiging malinaw tungkol sa kung ano ang hindi maaaring gawin ng pagsisipilyo. Hindi nito pinaparami ang isang tela, pinapaliit, o pinapalambot ang sinulid na matigas dahil sa natitirang sukat o hindi magandang pagpapahinga. Ang isang tela na parang boardy na lumalabas sa dryer ay makaramdam pa rin ng boardy pagkatapos magsipilyo; ito ay simpleng pakiramdam boardy na may isang idlip dito. Ang pagsipilyo ay isang pang-ibabaw na paggamot, at ang mga benepisyo nito ay kadalasang nasa hitsura, pakiramdam ng tela sa ilalim ng kamay, at kumikilos sa susunod na proseso. Iyan ay isang tunay na benepisyo, at ito ang dahilan kung bakit umiiral ang operasyon, ngunit ito ay isang makitid at dapat itong ibenta sa loob ng ganoon.
Sa wakas, ang pagsisipilyo ay bahagyang nababaligtad. Ang mga hibla na inilatag sa pamamagitan ng isang pass ay maaaring iangat muli ng isa pa, at ang isang brush na ibabaw ay maaaring patagin sa pamamagitan ng compression sa isang roll stack, sa pamamagitan ng labis na pag-igting, o sa pamamagitan ng pag-roll up nang mainit. Ang paghahabla, sa kabaligtaran, ang pagputol ng hibla ay nagtatapos sa isang nakasasakit na ibabaw at lumilikha ng mas permanenteng pagbabago. Ang pag-iingat sa pagkakaibang iyon sa isip ay pumipigil sa maraming nasayang na oras ng pagsubok.
Itugma ang brush at ang ulo sa tela bago hawakan ang isang dial
Ang dalawang makina na may magkaparehong drum at motor ay ganap na mag-iiba kung ang detalye ng brush, head geometry o pattern ng pag-ikot ay naiiba. Ito ang dahilan kung bakit bihirang gumana ang pagkopya ng recipe ng isang kakumpitensya, at kung bakit dapat itala ng recipe card ang brush nang maingat habang nagre-record ito ng bilis.
Brush filament. Ang karaniwang nylon ay ang pangkalahatang layunin na pagpipilian: malambot, nababanat, at malamang na hindi makapinsala sa isang pinong niniting o isang pinong habi. Abrasive-loaded nylon, kung saan naka-embed ang silicon carbide o aluminum oxide sa filament, mas agresibo ang pagtaas ng fiber at ginagamit para sa fleece, velor, upholstery at napping work. Ang mga wire brush ay nabibilang sa heavy-duty na paglilinis at sa ilang mga leather at carpet application, at hindi sila dapat ituring na maaaring palitan ng nylon. Tinutukoy ng diameter ng filament kung gaano "matalim" ang pakiramdam ng pagkilos: 0.15 hanggang 0.25 mm ay mahusay na trabaho, 0.30 hanggang 0.45 mm ang pangkalahatang layunin, at 0.50 hanggang 0.60 mm ang mabigat na pagtaas.
Haba at density ng brush. Ang mas mahahabang filament ay mas madaling yumuko at gumagawa ng isang mas banayad, mas mapagpatawad na stroke. Ang mas makapal na tufting ay gumagawa ng mas maraming trabaho sa bawat rebolusyon at bumubuo ng mas maraming init. Matapos ang isang brush ay nasa serbisyo nang ilang sandali, ang haba ng filament ay umiikli at ang epektibong pakikipag-ugnayan ay nagbabago, na isang dahilan kung bakit ang isang recipe na nagtrabaho noong Enero ay maaaring maanod sa tagsibol.
Geometry ng ulo. Ang isang drum head na may isang solong malaking roller ay nababagay sa habi na mga kalakal na tumatakbo sa ilalim ng pag-igting, kung saan ang tela ay maaaring hawakan nang patag at ang contact line ay matatag. Isang planetary head, kung saan nag-o-orbit ang ilang mas maliliit na brush roller sa paligid ng isang central axis, ang nakikipag-ugnayan sa tela sa maraming maiikling landas sa halip na isang mahabang linya. Ang disenyong iyon ay sumusunod sa hindi regular na ibabaw ng isang niniting na mas mahusay, binabawasan ang pagbubukas ng linya ng karayom, at kumakalat ang pagkasira sa mas maraming brushing surface. Ang mga halaman na nagpapatakbo ng cotton interlock, jersey at fleece ay kadalasang nakikita na ang isang planetary head ay nagbibigay ng mas pantay na pagtaas na may mas kaunting panganib sa istraktura ng tela, na kung ano mismo ang kagamitan tulad ng isang nakatuong planetary brushing machine para sa mga niniting ay binuo upang gawin.
Bilang ng mga ulo. Hinahayaan ka ng mga multi-head machine na hatiin ang trabaho: dalawa o tatlong light pass sa magkahiwalay na ulo ay nagbibigay ng mas pare-parehong resulta kaysa sa isang agresibong pass sa iisang ulo, dahil ang bawat pass ay nag-aalis lamang ng kaunting fiber at ang tela ay may pagkakataong mabawi ang flat sa pagitan ng mga contact.
Ang praktikal na tuntunin ay simple. Magpasya muna sa pamilya ng tela, pagkatapos ay ang brush, pagkatapos ay ang configuration ng ulo, at pagkatapos lamang simulan ang tuning bilis at pakikipag-ugnayan. Ang pagbaligtad sa ayos na iyon, na patuloy na nangyayari sa palapag ng tindahan, ang pangunahing dahilan kung bakit tumatagal ng tatlong araw sa halip na tatlong oras ang mga trial run.
Ang setup sequence mula sa malamig na simula
Mahalaga ang pagkakasunod-sunod. Ang paggawa ng mga hakbang na ito sa ibang pagkakasunud-sunod ay kung paano itatakda ang isang makina sa "maling" zero at bawat kasunod na pagsasaayos ay ginawa laban sa isang masamang sanggunian.
- Kumpirmahin ang recipe at ang brush. Suriin kung ang naka-mount na brush ay tumutugma sa recipe card, na ito ay ang tamang uri ng filament at diameter, at na ito ay hindi napalitan sa pagitan ng mga shift. Itala ang numero ng pagkakakilanlan ng brush.
- Suriin ang brush mismo. Patakbuhin nang dahan-dahan ang makina nang nakalabas ang tela at nakalagay ang mga bantay. Maghanap ng mga flat spot, baluktot o nawawalang tufts, out-of-round section, at hindi pantay na haba ng bristle. Ang isang brush na 1 mm sa labas ng bilog ay gagawa ng banded pattern na hindi maitatago ng walang speed setting.
- Linisin ang daanan ng pagkuha. Walang laman o linisin ang mga filter, suriin ang mga ducting joint, at kumpirmahin na ang pagsipsip ay talagang umaabot sa hood sa ulo. Ang pagsisipilyo ay gumagawa ng mas maraming airborne lint kaysa sa inaasahan ng karamihan sa mga operator, at ang bahagyang naka-block na duct ay nagbabago sa resulta sa ibabaw pati na rin ang kapaligiran sa pagtatrabaho.
- I-thread ang tela sa pinakamababang pag-igting. Magtatag ng tamang pagkakahanay at lapad ng selvedge bago ilapat ang anumang pag-igting sa trabaho. Kung ang tela ay skewed o may maluwag na selvedge, ayusin ito dito sa halip na subukang bawiin gamit ang brush.
- Itakda ang sanggunian sa pakikipag-ugnayan. Dalhin ang brush sa tela hanggang sa mapansin lang ang contact, pagkatapos ay i-zero ang indicator o i-record ang digital value. Ang lahat ng mga pag-aayos sa ibang pagkakataon ay ginawa kaugnay sa contact point na iyon, hindi sa mekanikal na paghinto ng makina.
- Pabilisin ang brush habang tumatakbo na ang tela. Simulan muna ang fabric drive, pagkatapos ay ang brush drive. Sa isang tumigil na tela, maaaring markahan ng isang brush ang ibabaw sa loob ng isa o dalawa.
- Magpatakbo ng sinukat na pinuno. Karaniwang sapat ang tatlumpung metro. Markahan ang simula at pagtatapos, pagkatapos ay suriin nang magkahiwalay ang mid-width at ang parehong mga selved sa halip na tumingin lamang sa gitna.
- I-lock at i-log. Kapag pumasa na ang setting, i-record ang engagement, bilis ng brush, bilis ng tela, tensyon, at ang posisyon ng extraction damper. Magtakda ng isang makatwirang window ng pagpapaubaya upang malaman ng susunod na shift kung gaano ito maaaring maanod nang walang pagtaas ng paglihis.
Ang isang ugali ay nagkakahalaga ng pagbuo ng maaga: palaging lapitan ang huling lalim ng pakikipag-ugnayan mula sa parehong direksyon. Kung minsan ay bumaba ang operator mula sa isang mabigat na setting at kung minsan ay tumataas mula sa pakikipag-ugnay, ang mekanikal na backlash sa isang tipikal na adjusting screw ay maaaring ilang ikasampu ng isang milimetro, na sapat upang ilipat ang isang resulta mula sa katanggap-tanggap patungo sa tinanggihan.
Ang mga setting na nagpapasya kung ano ang lalabas sa makina
Ang mga hanay sa ibaba ay nagpapakita ng karaniwang pang-industriya na kasanayan. Ang mga ito ay mga panimulang punto, hindi mga pagtutukoy. Bawat tela, dye lot at machine ay maglilipat sa kanila, at ang tamang diskarte ay palaging magsisimula sa mababang dulo ng hanay at pataas nang pataas sa maliliit na pagtaas.
| Tela | Brush filament | Pakikipag-ugnayan | Brush sa ratio ng tela | pumasa | Pangunahing panganib |
|---|---|---|---|---|---|
| Cotton sheeting, poplin | Nylon 0.20 hanggang 0.30 mm | 0.3 hanggang 0.6 mm | 3:1 hanggang 5:1 | 1 | Lilim lightening sa dark dye lots |
| Cotton interlock, jersey | Nylon 0.20 hanggang 0.35 mm | 0.4 hanggang 0.8 mm | 2:1 hanggang 4:1 | 1 hanggang 2 | Edge curl at pagbubukas ng linya ng karayom |
| Fleece at brushed-back knit | Abrasive naylon 0.30 hanggang 0.45 mm | 1.0 hanggang 2.0 mm | 4:1 hanggang 8:1 | 1 hanggang 2 | Tagpi-tagpi na tumpok kung nag-iiba ang tensyon |
| Denim, 10 hanggang 14 oz | Abrasive naylon 0.45 hanggang 0.60 mm | 0.8 hanggang 1.5 mm | 4:1 hanggang 7:1 | 1 | Mabigat na lint load sa mga filter |
| Pinagtagpi ng polyester | Nylon 0.25 hanggang 0.40 mm | 0.4 hanggang 0.9 mm | 3:1 hanggang 6:1 | 1 | Static at filament fusing sa mataas na bilis |
| Velour, tapiserya | Abrasive naylon 0.40 hanggang 0.60 mm | 1.5 hanggang 3.0 mm | 5:1 hanggang 10:1 | 1 hanggang 2 | Pile crush kung pinagsama mainit |
| Sintetikong katad, microfiber | Pinong naylon 0.15 hanggang 0.25 mm | 0.2 hanggang 0.5 mm | 2:1 hanggang 4:1 | 1 hanggang 2 | Mga marka ng init at pagtakpan |
Dalawang bagay sa talahanayan na iyon ang nararapat na bigyang-diin. Una, ang ratio ng brush-to-fabric ay isang ratio, hindi isang nakapirming bilis. Sa isang telang tumatakbo sa makina sa 20 m/min, ang bilis ng ibabaw ng brush na 120 m/min ay nagbibigay ng ratio na 6:1. Kung ang bilis ng linya ay nadoble sa ibang pagkakataon upang mapahusay ang output, ang ratio ay babagsak sa 3:1 at ang ibabaw ay nagbabago, kahit na walang nahawakan ang mga setting ng brush. Sa tuwing nagbabago ang bilis ng linya, ang bilis ng brush ay kailangang kalkulahin muli, kaya naman ang kontrol ng inverter na may naka-link na recipe ay mas mahalaga kaysa sa isang mas malaking motor.
Pangalawa, ang pakikipag-ugnayan ay ang setting na direktang nakakaapekto sa integridad ng tela. Ang pagdodoble ng pakikipag-ugnayan ay humigit-kumulang na nagdodoble sa gawaing ginawa sa ibabaw, ngunit pinapataas din nito ang bending stress sa mga filament at ang init na nabuo sa contact line. Ang mga malalalim na setting na mainit ay magpapakinang sa isang thermoplastic na ibabaw bago pa sila makagawa ng mas magandang pagtaas.
Direksyon ng pag-ikot, multi-head na layout at ang two-pass na panuntunan
Ang direksyon ay ang pinaka-hindi ginagamit na kontrol sa isang brushing machine. Ang pagpapatakbo ng brush counter sa paglalakbay sa tela ay nangangahulugan na ang mga tip ng bristle ay nakakatugon sa mga hibla nang direkta; ang kamag-anak na bilis ay ang kabuuan ng dalawang bilis ng ibabaw, at ang aksyon ay agresibo, pagtaas at bahagyang roughening. Ang pagpapatakbo ng brush gamit ang tela na paglalakbay ay nangangahulugan na ang mga tip ay nagwawalis sa mga hibla; kamag-anak na bilis ay ang pagkakaiba, at ang aksyon ay banayad, leveling at bahagyang buli.
Karamihan sa mga recipe ng pagpapataas ay gumagamit ng counter-rotation sa unang ulo o unang pares ng mga ulo, na sinusundan ng isang may-rotation na ulo upang ilagay ang mga nakataas na mga hibla sa isang malinis, pare-parehong direksyon. Ang kumbinasyong iyon ang gumagawa ng katangiang malambot, kahit na nap sa isang magandang balahibo ng tupa o isang mahusay na tapos na velor, at ito ay higit na makokontrol kaysa sa pagsisikap na makamit ang parehong resulta sa isang solong ulo sa isang matinding setting.
Ang dalawang-pass na panuntunan ay sumusunod mula sa parehong lohika. Dahil ang gawaing ginawa sa ibabaw ay hindi perpektong pare-pareho, ang isang solong mabigat na pass ay may posibilidad na palakasin ang lokal na pagkakaiba-iba: ang isang bahagyang mas makapal na lugar sa tela ay mas masikip, ang isang maluwag na lugar ay mas mababa ang brush, at ang resulta ay isang nakikitang pattern. Dalawang lighter ang pumasa sa average na pagkakaiba-iba. Kung ang isang tela ay kailangang mawalan ng higit sa humigit-kumulang 3 hanggang 4 na porsiyento ng timbang nito upang maabot ang target na kamay, iyon ay karaniwang isang senyales na ang proseso ay dapat hatiin, o na ang isang hakbang sa paghahabla ay kabilang sa linya.
Panoorin ang mas banayad na epekto sa mga multi-head machine: pag-iipon ng init. Tatlong ulo na tumatakbo sa mataas na ratio sa isang nakapaloob na frame ay maaaring magtaas ng lokal na temperatura sa linya ng contact sa pamamagitan ng isang kapansin-pansing margin, at sa polyester o polypropylene ito ay lumalabas bilang maliliit na makintab na spot o fused fiber tips. Kung ang ibabaw ay mukhang maliwanag at malasalamin sa halip na bahagyang nakataas, bawasan ang ratio bago bawasan ang pakikipag-ugnayan.
Pag-igting, kontrol ng lapad, mga selved at mga tahi
Umiiral ang tensyon para panatilihing patag ang tela, hindi para hawakan ito. Gusto ng isang brushing machine ang pinakamababang tensyon na nag-aalis ng mga wrinkles at humahawak sa mga selvedges sa mga gabay. Ang sobrang tensyon na tela ay nakaunat nang patag sa ilalim ng brush at pagkatapos ay nakakarelax kapag nawala ang tensyon, kaya lumilitaw na nagbabago ang pagtulog sa sandaling umalis ang tela sa makina. Ang sobrang pag-igting ay nagpapabilis din ng pagbubukas ng linya ng karayom sa mga niniting at maaaring permanenteng masira ang isang magaan na habi.
Ang under-tensioning ay mas malala sa maikling panahon. Ang maluwag na tela ay umaangat sa brush, dumaan ang mga wrinkles sa ilalim ng contact line at napi-print sa ibabaw bilang mga marka ng tupi na hindi maalis, at sa mga malalang kaso ay maaaring balutin ng roller ang tela. Ang tamang pag-igting ay karaniwang ang pinakamababang halaga kung saan ang tela ay nakaupo nang patag sa buong lapad na walang nakikitang vibration habang pumapasok ito sa ulo.
Ang mga selved ay nangangailangan ng hiwalay na pansin. Ang dalawang panlabas na sentimetro ng isang roll ay madalas na unang lugar upang ipakita ang isang problema, dahil nakikita nila ang iba't ibang tensyon at pinaka-expose sa gilid curl pagkatapos ng brushing. Kung ang selvedge ay nagsimulang mabaluktot, suriin ang temperatura ng tela at ang pag-igting bago ayusin ang brush; ang isang mainit at sobrang tensyon na gilid ay kukulot kahit ano pa ang gawin ng brush. Ang mga kulot na gilid ay nagdudulot din ng problema sa winder, kung saan ang profile ng roll ay nagiging hindi pantay at ang susunod na proseso ay naghihirap.
Ang mga tahi ay kung saan nangyayari ang karamihan sa pinsala sa makina. Ang isang pinagtahian na pinagsanib na may makapal at matigas na tiklop ay dapat na dahan-dahang daraan, na nakataas ang brush o nakabukas ang puwang, at hindi ito dapat pahintulutang dumaan sa bilis ng produksyon kung ang tahi ay malaki. Ang mga operator na nagkakaroon ng ugali ng pagmamarka sa bawat tahi at pagbagal sa pagsali ay pinipigilan ang malaking bahagi ng mga butas, luha at pagkasira ng brush na nagpapakita bilang mahiwagang problema sa kalidad pagkalipas ng ilang linggo.
Pagkuha ng alikabok, pagkarga ng lint at panganib sa sunog
Ang pagkuha ay ang bahagi ng proseso na malamang na mapabayaan at ang bahaging malamang na magdulot ng malubhang insidente. Ang isang brushing machine ay bumubuo ng tuluy-tuloy na daloy ng maikling hibla, alikabok at, sa ilang mga tela, pinong particulate na nasusunog kapag ito ay naipon sa tamang konsentrasyon at nakakatugon sa isang mainit na ibabaw o isang spark.
Tatlong bagay ang sumusunod mula doon. Una, dapat na nakaposisyon ang extraction hood upang ang lint ay makuha sa punto ng henerasyon, bago ito makatakas sa silid, na nangangahulugang ang disenyo ng hood at airflow ay kailangang tumugma sa geometry ng ulo sa halip na i-bolted pagkatapos. Pangalawa, ang mga filter ay nangangailangan ng isang tinukoy na agwat ng paglilinis batay sa nasusukat na pagbaba ng presyon, hindi sa hitsura ng silid. Pangatlo, ang ducting ay dapat na bonded at grounded, na walang mahabang pahalang na pagtakbo kung saan ang hibla ay maaaring tumira at maipon.
Ang kalidad at kaligtasan ng proseso ay parehong isyu dito. Kung mahina ang pagkuha, muling nagdeposito ang lint sa tela pagkatapos magsipilyo, mukhang may batik-batik ang ibabaw sa ilalim ng liwanag ng inspeksyon, mas mabilis na naglo-load ang mga filter, at binabayaran ng operator sa pamamagitan ng pag-angat ng brush, na bumubuo ng mas maraming lint. Pag-install ng isang layunin-built awtomatikong sistema ng pagkuha ng alikabok at ang pagpapatakbo nito sa isang nasusukat na pagbaba ng presyon ay ganap na nag-aalis ng loop na iyon, at karaniwan itong nagbabayad sa pamamagitan ng pinababang paglilinis ng downtime bago pa mabilang ng sinuman ang panganib sa sunog.
Isang simpleng panuntunan sa pagtatrabaho: suriin ang manometer sa simula ng bawat shift at itala ito. Kapag ang pagbaba ng presyon ay tumaas lampas sa banda na naitala sa pagkomisyon, linisin ang mga filter. Kung hindi masabi ng operator kung gumagana ang pagkuha, hindi pinamamahalaan ang pagkuha.
Binabasa ang unang trial run sa loob ng tatlumpung metro
Ang isang structured trial ay tumatagal ng humigit-kumulang dalawampung minuto at nakakatipid ng mga araw ng argumento. Ang protocol sa ibaba ay kung ano ang ginagamit ng isang disiplinadong silid sa pagtatapos.
- Tumakbo sa mababang dulo ng target na pakikipag-ugnayan at itala ang eksaktong halaga.
- Mangolekta ng isang sample sa simula ng pinuno, pagkatapos ay isang pangalawang sample pagkatapos ng hindi bababa sa dalawampung metro, kaya ang resulta ay sumasalamin sa isang maayos na makina sa halip na isang malamig na pagsisimula.
- Siyasatin ang bawat sample sa tatlong punto sa lapad: kaliwang selvedge plus sampung sentimetro, gitna, at kanang selvedge plus sampung sentimetro. Ang mga problema sa pagsisipilyo ay madalas na walang simetriko, at ang isang center-only na pagsusuri ay makaligtaan ang mga ito.
- Suriin sa ilalim ng standardized na pag-iilaw, perpektong ang parehong pag-iilaw na gagamitin ng customer upang hatulan ang mga kalakal. Ang mga epekto sa ibabaw na mukhang perpekto sa ilalim ng iisang overhead lamp ay maaaring magmukhang may guhit sa ilalim ng ibang temperatura ng kulay.
- Timbangin ang mga sample. Ang isang simpleng paghahambing ng masa bawat yunit ng lugar bago at pagkatapos ng pagsisipilyo ay nagsasabi sa iyo kung gaano karaming hibla ang aktwal na inaalis ng proseso, at ito ay isang mas maaasahang talaan kaysa sa isang pasalitang tala na ang kamay ay "naramdamang tama".
- Hugasan at iligpit ang isang sample bago ang huling pag-apruba kung ang tela ay lalabhan ng end user. Ang ilang naps ay mukhang mahusay sa greige at gumuho pagkatapos ng unang paghuhugas.
- Dagdagan ang pakikipag-ugnayan sa maliliit na hakbang at ulitin hanggang sa maabot ang target na kamay o maabot ang limitasyon. Huminto sa unang senyales ng pagbabago ng lilim, glazing sa ibabaw o pagbaba ng timbang na lampas sa napagkasunduang allowance.
Isulat ang mga huling numero sa recipe card at kunan ng larawan ang inaprubahang sample. Ang isang pisikal na reference swatch na itinago sa makina ay nagkakahalaga ng higit sa anumang spreadsheet, dahil naaayos nito ang mga hindi pagkakaunawaan tungkol sa kamay at lilim sa loob ng ilang segundo.
Mga pagsusuri sa kalidad na nagpapanatiling tapat sa linya
Ang mga regular na pagsusuri ay kung ano ang pumipigil sa isang mabagal na pag-anod mula sa pagiging isang tinanggihang order. Ang talahanayan sa ibaba ay praktikal na minimum para sa isang halaman na regular na nagsisipilyo.
| Suriin | Pamamaraan | Dalas | Kumilos kung |
|---|---|---|---|
| Nap at pile pagkakapareho | Visual na paghahambing laban sa naaprubahang swatch sa ilalim ng karaniwang ilaw, sa tatlong punto sa lapad | Bawat roll | Ang anumang pagkakaiba-iba ng banding, streak o lapad ay makikita |
| Pagbaba ng timbang | Sample weigh-in bago at pagkatapos magsipilyo, na ipinapakita bilang porsyento | Simula at kalagitnaan ng pagtakbo ng bawat order | Ang pagkalugi ay lumampas sa order allowance |
| Shade | Spectrophotometer laban sa naaprubahang pamantayan, kasama ang visual check | Bawat roll on shade-critical orders | Ang pagkakaiba ng kulay ay lampas sa napagkasunduang tolerance |
| Pagpapanatili ng lakas | Pagsusuri ng tensile at pagkapunit sa mga sample na na-brush kumpara sa hindi na-brushed | Isang beses bawat order, o pagkatapos ng anumang pagbabago ng parameter | Ang pagkawala ay lumampas sa detalye ng customer |
| Pilling at abrasion | Martindale o katumbas sa isang hugasan na sample | Unang order ng isang bagong construction | Ang rating ay bumaba sa ilalim ng napagkasunduang antas |
| Pagtatasa ng kamay | Maliit na panel, blind na paghahambing laban sa reference swatch | Ang bawat bagong recipe | Hindi sumasang-ayon ang panel sa reference |
| Natirang lint | Madilim na tela na punasan o tape test sa papalabas na ibabaw | Bawat shift | Visible fiber transfer sa punasan |
Ang pinakakapaki-pakinabang sa mga ito ay ang pagbabawas ng timbang, dahil ito ay nagko-convert ng isang subjective na paghuhusga sa isang numero na maaaring i-trend. Kapag nalaman ng isang planta na ang tinatanggap na velor hand nito ay tumutugma sa 3 porsiyentong pagbaba ng timbang sa isang partikular na konstruksyon, ang operator ay may layunin na target at ang maintenance ay may paraan upang makita ang isang may suot na brush bago ang customer.
Pagsisipilyo at paghahabla: kung paano nagtutulungan ang dalawang hakbang
Ang pagsipilyo at pagdemanda ay madalas na pinag-uusapan na parang mga alternatibo. Sa pagsasagawa, karamihan sa mga soft-hand finishing lines ay ginagamit ang mga ito nang magkasama, at ang pag-unawa sa dibisyon ng paggawa ay ginagawang mas madaling kontrolin ang parehong mga operasyon.
Ang pagsipilyo ay gumagalaw ng mga hibla. Inaayos nito kung ano ang mayroon na, itinaas ang maluwag na materyal, at nililinis ang ibabaw. Ang paghahabla ay pinuputol ang mga hibla. Ang isang nakasasakit na roller o belt shears fiber ay nagtatapos at lumilikha ng isang maikli, siksik, permanenteng epekto ng peach-skin na nakakaligtas sa paglalaba at pagsusuot ng mas mahusay kaysa sa isang puro brushed surface. Kung hinihiling ng target na kamay na malambot ang tela pagkatapos ng limang paglalaba sa bahay sa halip na kapag umalis ito sa stenter, ang paghahabla ay kadalasang gumagawa ng mabigat na pagbubuhat at ang pagsipilyo ay pinipino ang resulta.
Ang isang karaniwang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon ay: paunang linisin gamit ang isang light brushing pass, suede upang buuin ang ibabaw, pagkatapos ay magsipilyo muli upang iangat at ihanay ang hibla upang ang tapusin ay magmukhang kahit na flat. Sa hinabing cotton at denim, ang isang pahalang na pinagsamang sueding machine ay ang workhorse na sumusunod sa pattern na ito, na ang brushing head o isang hiwalay na brushing unit ay naglilinis sa ibabaw pagkatapos ng abrasive contact. Ang mga pinagtagpi na istruktura na may matatag, mababang kahabaan na konstruksyon ay humahawak ng medyo malalim na abrasive contact na walang pagbaluktot, kaya naman ang mga kagamitan tulad ng isang 
Horizontal Combined Sueding Machine MW-Model Sa isang sueding-then-brushing finishing sequence, sinusuportahan ng MW-Model ang sandpaper, carbon fiber, at ceramic fiber abrasive na may mga independent roller drive para sa pare-parehong paghahanda sa ibabaw. Tingnan ang Produkto → Ang pahalang na pinagsamang sueding machine ng ganitong uri ay karaniwang tinutukoy sa tabi ng isang brushing unit sa halip na sa isa.
Ang diagnostic na halaga ng dalawang operasyon ay nagkakahalaga ng pagpuna. Kung ang isang tela ay mukhang tagpi-tagpi pagkatapos ng paghahabla, ang sanhi ay kadalasang nakasasakit na pagdikit o tensyon. Kung mukhang tagpi-tagpi pagkatapos magsipilyo, ang dahilan ay mas madalas na kondisyon ng brush o pagkuha. Dahil magkatabi ang dalawang makina, ang isang operator na masasabi kung aling yugto ang nagpakilala ng depekto ay nakakatipid ng malaking oras sa pag-troubleshoot.
Mga karaniwang depekto sa pagsipilyo at kung paano itama ang mga ito
Karamihan sa mga problema sa isang brushing line ay nahuhulog sa isang maliit na bilang ng mga nakikilalang pattern. Ang talahanayan sa ibaba ay nagmamapa ng sintomas sa pinaka-malamang na dahilan at ang unang pagkilos sa pagwawasto, sa pagkakasunud-sunod na dapat gawin ng isang technician ang mga ito.
| Depekto | Malamang na dahilan | Ano ang unang dapat baguhin |
|---|---|---|
| Mga streak o banda sa kahabaan | Magsipilyo mula sa bilog, patag na lugar, o hindi pantay na haba ng balahibo | Siyasatin at totoo ang brush; suriin ang kondisyon ng filament bago baguhin ang bilis |
| Hindi pantay na resulta sa lapad | Brush axis na hindi parallel sa fabric path, o mas mataas ang tensyon sa isang selvedge | Sukatin ang puwang sa magkabilang dulo; suriin ang pagkakahanay ng gabay at pag-igting ng selvedge |
| Mga butas, manipis na lugar, pagbubukas ng linya ng karayom | Pakikipag-ugnayan too deep, or fabric stressed beyond its construction limits | Bawasan ang pakikipag-ugnayan at lumipat sa dalawang light pass |
| Pagbabago ng lilim, mukhang mas magaan ang ibabaw | Labis na pag-alis ng hibla, lalo na sa mga dark dye lot | Bawasan ang ratio, pagkatapos ay pakikipag-ugnayan; sample weigh-in para kumpirmahin ang pagkawala |
| Makintab na mga spot o fused tip | Heat mula sa mataas na ratio sa contact line, karaniwan sa synthetics | Ibaba ang bilis ng brush habang hawak ang bilis ng tela; i-verify ang daloy ng hangin sa pagkuha |
| Mga marka ng tupi na nakalimbag sa ibabaw | Tela slack at the head, or a wrinkle passed under the brush | Itaas ang tensyon sa pinakamababang flat setting; suriin para sa isang malubay selvedge |
| May batik-batik na ibabaw na may lint transfer | Hindi nakakakuha ang pagkuha sa hood, o na-load ang mga filter | Suriin pressure drop and hood position before touching brush settings |
| Kulot sa gilid pagkatapos magsipilyo | Warm, over-tensioned selvedge nakakarelaks pagkatapos ng ulo | Bawasan ang tensyon at suriin ang temperatura ng tela sa labasan |
Ang isang kapaki-pakinabang na disiplina kapag lumitaw ang isang depekto ay ang pagbabago ng isang variable sa isang pagkakataon at muling pag-sample pagkatapos ng dalawampung metro. Ang pagsisipilyo ay isang sistema, at ang pagsasaayos ng tatlong mga setting nang sabay-sabay ay nag-iiwan ng walang makapagsasabi kung alin ang nag-ayos ng problema, o kung alin ang nagdulot ng susunod.
Pangangalaga sa brush at pagpapanatili ng makina
Ang brush ay isang consumable, ngunit ito ay isang mahal, at kung paano ito ginagamot ay tumutukoy sa parehong resulta sa ibabaw at kung gaano kadalas ito kailangang palitan. Ang ilang mga gawain ay sumasaklaw sa karamihan ng kung ano ang mahalaga.
- Araw-araw. Biswal na suriin ang brush na nakahiwalay ang makina. Maghanap ng mga naka-embed na debris, nakabalot na mga thread at halatang pinsala sa tuft, at itala ang pagbaba ng presyon ng pagkuha bago ang unang roll.
- Linggu-linggo. Suriin ang gap o indicator ng pakikipag-ugnayan sa isang reference na setting, i-verify na ang mekanismo ng pagsasaayos ay pare-parehong bumabalik, at kumpirmahin na gumagana ang brush nang walang nakikitang vibration.
- Buwan-buwan. Lubricate ang mga bearings sa iskedyul ng tagagawa, suriin ang tensyon ng drive belt, at siyasatin ang mga ducting joint para sa mga tagas o naipon na hibla.
- Sa pamamagitan ng pagsukat, hindi sa pamamagitan ng kalendaryo. Sukatin ang haba ng filament sa ilang mga punto sa paligid ng brush at palitan kapag ang haba ng trabaho ay bumaba sa labas ng banda kung saan binuo ang recipe. Binabago ng pagod na brush ang epektibong pakikipag-ugnayan kahit na pareho ang nababasa ng dial.
- Pagkatapos ng anumang pagbabago ng brush. Muling itatag ang contact reference, magpatakbo ng bagong lider, at i-update ang recipe card gamit ang bagong brush identification number. Huwag ipagpalagay na ang isang pinalitan na brush ay magpaparami ng nakaraang resulta.
- Pana-panahon. Suriin ang makina sa kabuuan, kabilang ang mga guard, interlock, emergency stop at kondisyon ng extraction hood. Ang isang brushing machine na tumakbo nang husto sa loob ng anim na buwan ay karaniwang magpapakita ng ilang drift sa roller parallelism na lumalabas lamang bilang isang banayad na pagkakaiba-iba ng lapad sa mga natapos na produkto.
Isa pang punto tungkol sa mga ekstrang bahagi. Dahil ang detalye ng filament ay lubos na nakakaapekto sa resulta, ang mga brush ay dapat bilhin laban sa isang nakasulat na detalye at isang aprubadong sample, hindi lamang muling ayusin mula sa isang numero ng stock. Ang pagpapalit ng supplier ng bahagyang naiibang diameter ng filament ay maaaring magpawalang-bisa sa isang recipe na tumagal ng isang linggo upang mabuo.
Pagsasanay sa kaligtasan sa isang brushing line
Ang mga makina ng pagsisipilyo ay may halata at hindi mapapatawad na panganib: ang gitgit sa pagitan ng brush at ang daanan ng tela. Ang mga filament ay flexible, na naghihikayat ng maling pakiramdam ng seguridad, ngunit ang umiikot na brush ay hihila ng guwantes, manggas o daliri sa contact line sa loob ng millisecond, at hindi titigil ang makina dahil may nakita itong kamay.
- Huwag kailanman umabot sa lugar ng ulo habang umiikot ang brush, kahit na sa pinakamababang bilis at kahit na alisin ang isang sinulid. Ihiwalay muna.
- Gumamit ng lock-out at tag-out para sa pagpapalit ng brush, paglilinis at pag-clear ng jam, na may personal na lock sa halip na isang shared key.
- Panatilihin ang mga bantay at interlock sa lugar at gumagana. Kung ang isang interlock ay na-bypass upang panatilihing tumatakbo ang produksyon, ituring iyon bilang isang naiuulat na depekto sa halip na isang kaginhawaan sa pagpapatakbo.
- Kontrolin ang alikabok bilang isang panukalang pangkalusugan at sunog, at ipagbawal ang tuyo na pagwawalis sa lugar ng makina, na muling sinuspinde ang naayos na hibla.
- Sanayin ang mga operator sa mga lokasyong pang-emergency na hintuan, pagsasara ng pagkuha, at ang partikular na pamamaraan ng pagtugon sa sunog para sa nasusunog na alikabok ng tela.
- Magbigay ng proteksyon sa pandinig kung saan ang mga extraction fan at drive noise ay ginagarantiyahan ito, at suriin ang mga antas pagkatapos ng anumang pagbabago sa extraction system, dahil ang mas malakas na fan ay mas malakas din.
Ang tagubiling pangkaligtasan na isinulat nang isang beses at isinampa ay walang halaga. Ang maikli, madalas na pag-uusap sa makina, na nauugnay sa mga totoong kaganapan tulad ng isang thread wrap o isang malapit na miss, ang nagpapanatili sa mga gawi.
Pagtukoy ng isang brushing machine: kung ano ang ilalagay sa pagtatanong
Ang pagbili ng mga desisyon sa pagsisipilyo ng kagamitan ay nagkakamali para sa isang mahuhulaan na dahilan: ang pagtatanong ay naglilista ng lapad at bilis at wala nang iba pa. Ang makinang dumarating pagkatapos ay humahawak sa pinakamalawak, pinakamadaling tela sa hanay at nakikipagpunyagi sa lahat ng iba pa. Ang isang kumpletong pagtatanong ay sumasagot sa mga sumusunod.
- Ang hanay ng tela. Ang nilalaman ng hibla, konstruksyon, timbang sa gramo bawat metro kuwadrado, at kung ang mga kalakal ay hinabi, niniting o hindi pinagtagpi. Isama ang pinakamagagaan at pinakamabigat na artikulo, hindi ang karaniwan.
- Ang target na epekto. Paglilinis lamang, pag-idlip, pagpapakinis, o kumbinasyon. Ilarawan ang kamay sa mga salita at maglakip ng isang pisikal na reference swatch kung maaari.
- Mga kinakailangan sa bilis at lapad ng linya, gamit ang hanay ng bilis ng tela na dapat takpan ng makina at ang saklaw ng bilis ng brush na kasama nito. Ipilit ang mga independiyenteng kinokontrol na brush at fabric drive, dahil ang isang nakapirming ratio sa pagitan ng mga ito ay maglilimita sa hanay ng recipe mula sa unang araw.
- Mga inaasahan sa pagkuha. Dami ng hangin, disenyo ng hood, pagsasala at kung ang pagkuha ay isinama o ibinibigay nang hiwalay.
- Oras ng pagbabago. Kung gaano katagal ang pagpapalit ng brush o pagpapalit ng recipe ay mas mahalaga kaysa sa pinakamataas na bilis ng makina sa mga maikling order.
- Serbisyo at spares. Availability ng brush, dokumentasyon ng detalye ng filament, at ang pangako sa pagtugon para sa teknikal na suporta sa iyong rehiyon.
Para sa mga halaman na nagpapatakbo ng fine knits at pinong mga habi sa bilis, isang modernong high-speed brushing unit na may inverter-controlled na brush at fabric drives, mabilis na pagpapalit ng brush at integrated extraction ay sumasaklaw sa karamihan ng mga kinakailangan sa isang frame. Isang makina na ginawa sa detalyeng iyon, ng uri na kinakatawan ng a 
High Speed Brushing Machine VX7 Para sa mga fine knits at pinong mga habi, ang compact VX7 ay gumagamit ng pitong carbon-ceramic brush roller at high-speed na operasyon para sa flexible na paglilinis at mga finishing pass. Tingnan ang Produkto → high-speed brushing machine sa klase na ito, ay nagbibigay-daan sa operator na lumipat sa pagitan ng isang light cleaning pass at isang full napping pass nang hindi binabago ang hardware, na eksaktong flexibility na hinihingi ng short-order finishing work.
Anumang makina ang pipiliin, ipilit ang pagtanggap ng pabrika sa sarili mong tela bago ipadala, at itala ang mga setting na ginamit. Ang isang hakbang na iyon ay nagko-convert ng isang detalye sa isang gumaganang recipe at nag-aalis ng karamihan sa mga panganib mula sa panahon ng pag-install.
Kung saan ang pagsipilyo ay angkop sa pagtatapos ng tren
Ang pagsipilyo ay bihirang tumayo nang mag-isa. Ito ay nasa pagitan ng mekanikal na paggamot sa ibabaw at ang mga hakbang na nagtatakda ng pangwakas na kamay, at ang output nito ay kasing ganda lamang ng kung ano ang pinapayagan ng mga proseso sa upstream at downstream.
Sa itaas ng agos, ang tela ay dapat na malinis, tuyo at nakakarelaks. Ang pagsipilyo ng tela na may natitirang sukat, o mainit pa rin mula sa isang dryer, ay nagbubunga ng mga pabagu-bagong resulta dahil iba ang kilos ng hibla kapag ito ay mainit at bahagyang plastik. Sa ibaba ng agos, anuman ang pagtataas na ginawa ng brush ay kailangang makaligtas sa natitirang bahagi ng linya. Nangangahulugan iyon ng pag-iwas sa hindi kinakailangang compression sa isang kalendaryo o isang roll stack, pagkontrol sa wind-up na tensyon, at pagpapahintulot sa tela na lumamig bago ito i-roll.
Kung saan ang isang mas malambot, mas buong kamay ay kinakailangan kaysa sa pagsisipilyo nang mag-isa, ang mekanikal na pang-ibabaw na paggamot ay karaniwang sinusundan ng isang air-based na hakbang sa paglambot na gumagana sa tela sa isang nakakarelaks na estado kaysa sa pagpindot o pag-igting nito. Ang paglambot ng hangin at pagsisipilyo ay nagtutugma nang mabuti sa isa't isa: kinokontrol ng brush ang ibabaw, at ang mekanikal na paglambot sa isang bukas na lapad na daloy ng hangin ay kumokontrol sa katawan, kurtina at natitirang paninigas. Mga kagamitan tulad ng isang 
Open-width na Air Softening Machine SOFT100 Inilagay pagkatapos ng surface treatment at bago matuyo, ang SOFT100 ay gumagamit ng anim na metrong Venturi tube para palambutin ang mga niniting, habi, tuwalya, at Tencel sa bukas na lapad. Tingnan ang Produkto → Ang open-width air softening machine ay nabibilang sa posisyong iyon sa pagkakasunud-sunod ng pagtatapos, pagkatapos na maitatag ang ibabaw at bago ang huling pagpapatayo at mga rolling na hakbang.
Ang pagkuha ng tamang pagkakasunud-sunod ay kadalasang mas mahalaga kaysa sa pagkuha ng anumang solong makina na perpekto. Ang isang linya na ang mga hakbang sa pagsipilyo, paghahabla, at paglambot ay wastong pagkakasunod-sunod ay magbubunga ng isang mas mahusay na kamay mula sa karaniwang mga setting kaysa sa isang linya na may mahusay na kagamitan na nakaayos sa maling pagkakasunud-sunod.
Kung mayroong isang konklusyon na makukuha mula sa lahat ng ito, ito ay ang pagsipilyo ng mga gantimpala ng disiplina nang higit pa kaysa sa gantimpala ng puwersa. Ang makina ay may maliit na bilang ng mga tunay na kontrol, pakikipag-ugnayan, ratio, pag-igting, direksyon, pagkuha, at bawat isa sa kanila ay may isang makitid na banda kung saan maganda ang resulta at isang malawak na banda kung saan ang resulta ay naiiba lamang. Ang mga operator na nauunawaan kung ano ang aktwal na ginagawa ng bawat kontrol sa fiber ay gumugugol ng kanilang oras sa pagsukat, pagsa-sample at pagsusulat ng mga numero. Ang mga operator na tinatrato ang makina bilang iisang intensity dial ay gumugugol ng kanilang oras sa pakikipaglaban sa mga depekto na muling lilitaw sa isang shift sa ibang pagkakataon.
Ang praktikal na pagkakasunud-sunod ay palaging pareho. Itugma ang brush at tumungo sa tela. Magtatag ng malinis na contact reference. Patakbuhin ang liwanag, sukatin ang resulta sa lapad, at ayusin ang isang variable sa isang pagkakataon. Panoorin ang pagbaba ng timbang at lilim bilang mga tagapagpahiwatig ng layunin sa halip na umasa sa kamay lamang. Panatilihing gumagana ang pagkuha sa isang nasusukat na pagbaba ng presyon. Panatilihin at sukatin ang brush sa halip na palitan ito sa isang kalendaryo. Pagkatapos ay isulat ang huling recipe at panatilihin ang isang aprubadong swatch sa makina upang ang pamantayan ay mananatili sa kabila ng taong nagtakda nito.
Ang pagsisipilyo ay isang mature na teknolohiya at isa sa mga pinakamurang paraan upang baguhin kung paano nababasa ang isang tela sa isang customer, nangangahulugan man iyon ng isang mas malinis na ibabaw, isang mas buong pagtulog o isang mas malambot na kamay. Ang kagamitan, kung isang single-head cleaning unit o isang multi-head planetary brushing line, ay gagawin nang eksakto kung ano ang nakatakdang gawin. Ang halaga ay nilikha o nawala sa setting, at ang bahaging iyon ay ganap na nasa kamay ng mga taong tumatakbo sa linya.
