Knitted Fabric Sueding Machine: Paano Kumuha ng Pare-parehong Peach-Skin Finish

Nagsisimula ito sa isang reklamo na alam ng bawat finishing manager. Isang batch ng polyester-spandex single jersey ang lumalabas sa sueding line na may tagpi-tagpi, hindi pantay na pakiramdam ng kamay. Ang bumibili ng damit ay tinatanggihan ang paghahatid dahil ang peach-skin finish ay mas mabigat malapit sa mga selvedge kaysa sa gitna. Tatlong araw bago nito, ang parehong makina ay gumawa ng perpektong brushed-back na balahibo para sa isang hiwalay na order. Walang binago sa makina, kahit hindi sinasadya. Ni-load lang ng operator ang nakaimbak na recipe, ilagay ang tela sa 16 porsiyentong kahalumigmigan, at hayaang tumakbo ang mga roller. Ito ang katotohanan ng niniting na tela na sueding: ito ay gumagana nang maganda kapag ang makina, ang nakasasakit na roller, at ang mga setting ng proseso ay itinugma sa tela, at ito ay tahimik na nabigo kapag ang alinman sa tatlo ay mali.

Ipinapaliwanag ng artikulong ito kung paano gumagana ang isang knitted fabric sueding machine, kung aling mga configuration ng machine ang nababagay sa iba't ibang knit structure, kung paano magtakda ng mga parameter ng proseso para sa mga nauulit na resulta, at kung paano pigilan ang mga depekto na nagdudulot ng mga pagbabalik at pag-uulit. Ang paksa ay nararapat na masusing pansin dahil ang mga niniting na tela ngayon ay nagdudulot ng malaki at lumalagong bahagi ng mga tela na idinemanda sa mga industriya ng damit, atleta, at home textile. Ang kahirapan ay ang mga niniting na tela ay nag-uunat, nakaka-distort, at tumutugon sa init na naiiba sa mga hinabing tela. Ang isang sueding machine na mahusay na gumaganap sa isang matatag na habi na tela ay madaling mag-overstretch ng isang magaan na solong jersey o mag-fuse ng polyester microfiber fleece kung hindi naiintindihan ng operator ang mga mekanika sa likod ng finish.

Ano ang Nagagawa ng Sueding sa isang Knitted na Tela

Ang paghahabla ay isang mekanikal na proseso ng pagtatapos na nagtataas ng napakaikli, siksik na tumpok mula sa ibabaw ng isang tela sa pamamagitan ng kontroladong abrasion. Sa isang niniting na tela, binabago nito ang ibabaw sa maraming paraan nang sabay-sabay. Ang pagpindot ay nagiging mas malambot at mas mainit, ang kulay ay lumilitaw na bahagyang naka-mute at mas matte, at ang tela ay umupo nang iba sa balat. Sa industriya ito ay madalas na tinatawag na peach-skin finish, dahil ang panghuling ibabaw ay may parehong pinong, pare-parehong fuzz gaya ng balat ng isang peach.

Ang mga niniting na tela ay tumutugon sa paghahabla nang iba sa mga hinabing tela para sa mga kadahilanang istruktura. Sa isang habi na tela, ang mga sinulid ay diretsong tumatakbo at mahigpit na pinag-interlace, kaya ang abrasyon ay kumikilos sa isang medyo matatag na ibabaw. Sa isang niniting na tela, ang mga sinulid ay nabuo sa mga loop na maaaring ilipat, buksan, at papangitin. Ang parehong nakasasakit na roller na nagpapakinis sa isang pinagtagpi na poplin ay maaaring mag-unat ng isang jersey, mag-flat ng istraktura ng loop nito, o maghiwa sa korona ng isang loop at lumikha ng isang butas. Iyon ang dahilan kung bakit ang paghahabla ng mga niniting ay nangangailangan ng mga makina na binuo sa paligid ng mababang pag-igting at adjustable contact, at kung bakit ang proseso ay tungkol sa kontrol at tungkol sa abrasion.

Sa pagganap, ang paghahabla ay nagsisilbi ng iba't ibang mga gamit sa pagtatapos. Sa isang polyester-spandex activewear fabric, ang isang light sueding ay nagbibigay ng malambot, matte na panloob na mukha na kumportable sa balat habang gumagalaw. Sa cotton jersey, maaaring i-upgrade ng sueding ang isang pangunahing t-shirt na tela sa isang premium-feel na produkto nang walang anumang wet-chemical treatment. Sa isang brushed-back fleece, ang isang sueding pass bago magsipilyo ay nagbubukas sa ibabaw ng hibla at nagbubunga ng mas siksik, mas pantay na tumpok. Sa mga microfiber na tela, ang maraming sueding pass ay lumilikha ng synthetic-suede na hitsura na ginagaya ang natural na katad. Sa bawat kaso, ang makina ay ginagamit hindi upang sirain ang tela ngunit upang sadyang itaas ang isang kinokontrol na dami ng hibla mula sa ibabaw ng sinulid.

Ang paghahabla ay dapat ding makilala sa pagsipilyo. Gumagamit ang isang brushing machine ng wire o nylon bristle rollers upang iangat ang mas mahahabang fibers mula sa tela, kadalasan upang lumikha ng malambot na ibabaw, at ito ay karaniwang ginagamit sa fleece at nakataas na tela. Gumagamit ang sueding ng nakasasakit na media sa halip na mga bristles, kaya gumagawa ito ng mas maikli at mas pinong pile na may mas magandang pagkakapare-pareho sa ibabaw. Ang dalawang proseso ay minsang ginagamit nang magkasama: paghahabla upang ihanda at pinuhin ang ibabaw, pagsisipilyo upang mabuo ang huling pagtulog. Dahil ang sueding ay maaaring pakinisin ang maliliit na pagkakaiba sa sinulid at pagniniting, ito ay naging isang ginustong tapusin para sa mga niniting na kasuotan kung saan ang pare-parehong kalidad ng ibabaw ang pinakamahalaga.

Paano Gumagana ang isang Knitted Fabric Sueding Machine

Ang isang knitted fabric sueding machine ay mahalagang isang kinokontrol na istasyon ng abrasion. Ang tela ay pinapakain mula sa isang rolyo o mula sa labasan ng isang stenter, dumadaan sa isa o higit pang umiikot na mga roller na ang ibabaw ay natatakpan ng isang nakasasakit na materyal, at pagkatapos ay ibinalot o ipinadala sa susunod na proseso. Sa pagitan ng feed at wind-up, ang makina ay dapat gumawa ng tatlong bagay nang maayos: dalhin ang tela nang hindi iniunat o binabaluktot ito, pindutin ito laban sa mga nakasasakit na roller na may tiyak na kontroladong puwersa at anggulo, at alisin ang fiber dust na inilalabas ng abrasion.

Ang puso ng makina ay ang abrasive roller. Karamihan sa mga makinang pang-sueding ay gumagamit ng isa sa tatlong media: emery paper o emery cloth na nakabalot sa roller, carbon fiber bristles, o ceramic fiber bristles. Ang mga emery roller ay gumagawa ng matalim, nakokontrol na hiwa at available sa iba't ibang numero ng grit, kung saan ang mas mababang numero ng grit ay mas magaspang at mas agresibo. Ang mga carbon fiber roller ay mas magaan sa kanilang pagkilos at gumagawa ng mas kaunting init, na ginagawang kapaki-pakinabang ang mga ito para sa mga sintetikong niniting na tela. Ang mga ceramic fiber roller ay kadalasang pinipili para sa napakahusay at pare-parehong mga pagtatapos sa maselan o microfiber knits. Pinapayagan ng mga modernong makina ang operator na mag-mount ng iba't ibang uri ng mga roller sa parehong frame, at ang ilang mga makina ay pinagsama ang dalawang uri ng mga roller sa isang proseso.

Ang dami ng abrasion ay itinakda ng apat na magkakaugnay na variable: bilis ng tela, bilis ng roller, anggulo ng pambalot, at ang bilang ng mga roller o pass. Tinutukoy ng bilis ng tela kung gaano katagal ang bawat bahagi ng tela ay nananatiling nakikipag-ugnayan sa nakasasakit na ibabaw. Tinutukoy ng bilis ng roller kung gaano karaming mga nakasasakit na contact ang nangyayari sa bawat yunit ng haba ng tela; ang mas mataas na roller-to-fabric speed ratio ay gumagawa ng mas agresibong pagtatapos. Ang anggulo ng balutin ay ang arko kung saan ang tela ay nakadikit sa bawat roller; ang pagtaas ng anggulo ng pambalot ay mas pinipindot ang ibabaw ng tela sa nakasasakit na media. Sa wakas, ang kabuuang epekto ay ang kabuuan ng lahat ng mga roller at pass, kaya ang isang light finish na nakamit sa maraming roller ay maaaring katumbas ng isang heavy finish na ginawa ng isang solong roller.

Ang kontrol sa tensyon ay ang bahagi ng makina na pinakamahalaga kapag ang tela ay niniting. Ang mga niniting ay madaling mabatak sa ilalim ng pagkarga, at sa sandaling nakaunat hindi sila palaging bumalik sa kanilang orihinal na mga sukat. Ang isang mahusay na sueding machine samakatuwid ay gumagamit ng isang low-tension fabric path na may variable-speed nip rollers o dancer system na nagpapanatili sa tela na flat nang hindi hinihila ito sa direksyon ng makina o paliitin ito sa lapad na direksyon. Pinananatiling bukas ng mga expander o spreader roller ang tela at iniiwasan ang mga tupi, at pinipigilan ng mga gabay sa gilid ang oscillation. Ito ang dahilan kung bakit ang parehong makina ay maaaring magproseso ng isang matatag na interlock at isang mataas na nababanat na solong jersey: pinapanatili ng sistema ng pag-igting ang parehong mga tela sa ilalim ng parehong banayad na kontrol.

Ang init at alikabok ay ang dalawang byproduct ng sueding na maaaring makasira sa isang niniting na tela kung hindi ito mapangasiwaan. Pinapainit ng friction ang tela at ang roller. Para sa koton, ang katamtamang pag-init ay hindi nakakapinsala. Para sa polyester, nylon, at lalo na sa spandex, ang sobrang init ay maaaring matunaw ang mga tip ng hibla, mag-fuse sa mga katabing sinulid, o pababain ang elastic na core, na magbubunga ng matitinding batik at permanenteng pagbabago ng lilim. Ang alikabok, na gawa sa maiikling fiber fragment at abrasive debris, ay dapat na patuloy na makuha; kung ito ay tumira pabalik sa tela ito ay nagdudulot ng muling pagdedeposito ng mga streak, at kung ito ay naipon sa paligid ng mga bearings at nagtutulak ito ay nagpapaikli sa buhay ng makina. Finishing mga halaman na suede mataas na dami niniting kalakal ay karaniwang nagsasama ng isang awtomatikong pagkuha ng alikabok para sa mga linya ng sueding sa makina, dahil ang manu-manong paglilinis ay hindi sapat na maaasahan para sa pare-parehong kalidad.

Ang lohika ng makina ay samakatuwid ay simple: transport, abrade, extract. Ngunit dahil ang lahat ng ito ay dapat gumana nang sabay-sabay, ang isang modernong makina ay gumagamit ng mga drive na kontrolado ng PLC at nag-iimbak ng mga recipe ng proseso. Naaalala ng operator ang isang recipe para sa isang partikular na tela, at inaayos ng makina ang mga bilis ng roller, mga posisyon ng contact, bilis ng tela, at pag-extract ng airflow nang magkasama. Ito ang nagiging paulit-ulit na prosesong pang-industriya ang paghahabla mula sa isang craft operation.

Mga Configuration ng Machine para sa Knitted Fabrics

Mga Planetary Sueding Machine

Ang disenyo ng planeta ay ang pagsasaayos na pinaka nauugnay sa mga niniting na tela. Sa isang planetary sueding machine, ang tela ay sinusuportahan sa isang malaking central drum habang ang ilang maliliit na abrasive roller, na nakaayos sa paligid ng drum, ay umiikot at gumagalaw sa ibabaw ng tela. Ang pangalan ay nagmula sa paraan ng paglalakbay ng maliliit na roller tulad ng mga planeta sa paligid ng gitnang suporta. Ang pag-aayos na ito ay nag-aalok ng dalawang pakinabang para sa mga niniting. Una, ang tela ay sinusuportahan sa isang solid na ibabaw sa punto ng contact, kaya ang nakasasakit na pagkilos ay kahit na sa buong lapad at ang tela ay hindi deform sa ilalim ng presyon. Pangalawa, ang mga maliliit na roller ay maaaring i-tilt o isa-isa, na nagbibigay ng napakahusay na kontrol sa anggulo ng contact at abrasive intensity.

Ang mga planetary machine ay kadalasang gumagamit ng carbon fiber o ceramic fiber roller, at sila ang unang pagpipilian para sa magaan hanggang katamtamang timbang na mga niniting na tela, kabilang ang solong jersey, interlock, at microfiber knits. Ang banayad na pagkilos ng mga roller na ito ay gumagawa ng isang maikli, kahit na tumpok na may mababang henerasyon ng init, na nagpoprotekta sa mga thermoplastic fibers. Ang isang magandang halimbawa ng kategoryang ito ay ang planetary carbon-ceramic fiber sueding machine para sa mga niniting na tela (modelo ng X) , na partikular na idinisenyo para sa mababang-tension, mataas na pagkakapareho na mga kinakailangan ng knit finishing. Para sa mga mill na gustong ihambing ang mga opsyon sa roller, ang planetary ceramic fiber knitting sueder ay isang reference na configuration na kadalasang ginagamit sa cotton at cotton-blend na mga knits na nangangailangan ng malambot, pinong tumpok na walang harshness ng coarser emery.

Custom na Planetary Carbon (Ceramic) Fiber Sueding Machine para sa Knitting X-Model Fac Ang Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. ay custom na Planetary Carbon (Ceramic) Fiber Sueding Machine ng China para sa mga tagagawa ng Knitting X-Model at... Tingnan ang Produkto →

Vertical Combined Sueding Machine

Ang mga vertical combined sueding machine ay nagpapatakbo ng tela nang patayo sa pamamagitan ng ilang grupo ng roller na nakaayos sa isa't isa. Ang tela ay maaaring iproseso sa isang gilid o sa magkabilang panig depende sa kung paano gumagana ang mga module ng roller, at ang bilang ng mga roller ay nagbibigay ng isang mataas na pinagsama-samang kapasidad ng abrasion sa isang compact footprint. Para sa mga niniting na tela, ang patayong daanan ay nangangahulugan na ang tela ay sumusuporta sa sarili nitong timbang, na maaaring maging problema para sa napakababanat na mga produkto maliban kung ang makina ay may malakas na pag-stabilize ng tensyon sa pagitan ng mga grupo ng roller. Sa pagsasagawa, a patayong pinagsamang sueding machine (modelo ng MM) ay madalas na praktikal na pagpipilian para sa isang gilingan na tinatapos ang mga niniting sa mataas na volume at nagpapatakbo din ng mga habi na tela, dahil ang pagsasaayos ng roller ay maaaring baguhin upang umangkop sa iba't ibang mga constructions ng tela. Ang katamtamang timbang at mas mabibigat na mga niniting ay nakikinabang mula sa pinagsamang kapasidad; ang makina ay naghahatid ng mahusay na produktibo at nagbibigay-daan sa gilingan na iproseso ang magkabilang panig ng isang tela sa isang solong pass.

Vertical Double-sided Sueding/Peaching Machine Factory, Mga Manufacturer Bilang China double-sided sueding/peaching machine manufacturer at supplier, Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. custom vertical combined su... Tingnan ang Produkto →

Pahalang na Pinagsamang Sueding Machine

Ang isang pahalang na pinagsamang sueding machine ay gumagamit ng parehong multi-roller na konsepto ngunit may pahalang na daanan ng tela. Ang layout na ito ay madalas na ginustong para sa mas mabibigat na tela, para sa pagproseso sa likod na bahagi ng balahibo ng tupa at terry, at para sa mga halaman kung saan ang taas ng kisame ay limitado. Ang pahalang na landas ay ginagawang mas madaling suportahan ang tela sa isang tuluy-tuloy na mesa o sinturon, na nagpapababa ng sag at ginagawang mas predictable ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng tela at mga roller. Para sa niniting na balahibo ng tupa at French terry na nangangailangan ng makapal na back nap, ang isang pahalang na pinagsamang makina na may pinong emery at carbon fiber roller ay isang karaniwang pagsasaayos.

Dry, Wet, at Dry-Wet Sueding

Ang karamihan sa mga proseso ng paghahabla ay tuyo, na ang tela ay nasa normal o bahagyang nakakondisyon na moisture content. Ang dry sueding ay simple, mabilis, at sapat para sa cotton at maraming timpla. Ang wet sueding, kung saan ang tubig o isang dilute na solusyon sa pagtatapos ay inilalapat sa tela o sa mga roller bago at sa panahon ng pagkagalos, pinababa ang temperatura sa contact point at pinadulas ang mga hibla. Binabawasan nito ang panganib na matunaw sa polyester at nylon knits, pinipigilan ang pagsasanib ng fiber sa microfiber, at maaaring makagawa ng mas malambot na pile na may mas kaunting pass. Gumagamit ang ilang mill ng wet sueding upang bawasan ang pagbuo ng lint at para gawing mas pare-pareho ang finish sa mga tela na ang kasaysayan ng pagtitina o init-setting ay nag-iiba. Ang trade-off ay ang pangangailangan para sa isang hakbang sa pagpapatuyo pagkatapos ng makina, na nagdaragdag ng enerhiya at espasyo sa sahig. Pinagsasama ng mga dry-wet machine ang parehong mga mode, kaya maaaring lumipat ang isang gilingan ayon sa uri ng tela at mga kinakailangan sa pagkaka-order nang hindi nagmamay-ari ng dalawang magkahiwalay na linya.

Pagtutugma ng Mga Roller at Machine Setup sa Fiber at Knit Structure

Plain at Stretch Single Jersey

Ang nag-iisang jersey ay ang pinakakaraniwang sinulid na niniting, at ito rin ang pinakasensitibo. Ang tela ay magaan, ang mga gilid nito ay kulot, at kapag ang spandex ay naroroon, maaari itong mag-inat ng limampung porsyento o higit pa sa ilalim ng napakababang puwersa. Ang setup ng makina para sa solong jersey ay dapat tumakbo sa mababang pag-igting, na may mga fine hanggang medium na abrasive na roller, isang maikling anggulo ng wrap, at isang maliit na ratio ng roller-to-fabric na bilis. Ang layunin ay upang itaas ang isang pinong, pare-parehong pile nang hindi pinapatag ang knitting loop o binibigyang diin ang spandex. Para sa polyester-spandex at nylon-spandex jersey, ang pamamahala ng init ay kritikal; dapat na regular na suriin ng operator ang temperatura ng tela sa labasan ng makina, at dapat gamitin ang alinman sa wet sueding o pinababang bilis sa tuwing nagiging mainit ang tela sa pagpindot.

Interlock, Rib, at Heavyweight Knits

Ang mga interlock at rib na tela ay mas mabigat at mas matatag kaysa sa solong jersey. Ang kanilang compact na istraktura ay nangangailangan ng mas abrasive na trabaho upang makamit ang parehong pile density, kaya ang proseso ay karaniwang gumagamit ng mas maraming pass o mas mataas na anggulo ng wrapper. Ang mga emery roller sa medium grit range ay gumagana nang maayos. Dahil mas mabigat ang tela, hindi gaanong kritikal ang kontrol sa tensyon kaysa sa solong jersey, ngunit mahalaga pa rin ang kontrol sa lapad sa mga tadyang tela, na maaaring lumiit nang malaki sa ilalim ng tensyon. Normal na i-relax ang tela pagkatapos magdemanda at bago mag-stent upang maibalik ang kurso at mga sukat.

Fleece, French Terry, at Brushed-Back na Tela

Para sa fleece at French terry, ang sueding step ay karaniwang inilalapat sa likod ng tela bago magsipilyo o matulog. Binubuksan ng sueding pass ang mga hibla sa gilid ng loop at lumilikha ng pare-parehong base para sa pagtulog. Ang mga planetary machine na may carbon fiber roller ay popular dito, dahil inaangat nila ang mga fibers nang hindi pinuputol ang istraktura ng loop. Ang mukha na bahagi ng tela ay hindi dapat hawakan ang nakasasakit na mga roller, kaya ang makina ay dapat na nakatakda upang iproseso ang likod na bahagi lamang. Ang paghahabla sa mga telang ito ay kadalasang ginagawa sa maraming pass; pagkatapos ng unang pass, sinusuri ng operator ang pile at inaayos ang makina bago ang pangalawang pass.

Polyester Microfiber at Synthetic Suede

Ginagamit ang microfiber polyester knits para sa synthetic suede, peach-skin activewear, at mga tela sa paglilinis na may mataas na pagganap. Ang mga indibidwal na filament ay napakahusay, at ang tapos na ibabaw ay hinuhusgahan nang higit sa pagkakapareho nito kaysa sa taas ng tumpok nito. Ang mga sueding microfiber ay nangangailangan ng pinong carbon o ceramic fiber roller, mababang contact pressure, at ilang light pass sa halip na isang heavy pass. Dahil ang mga istruktura ng microfiber ay nagtataglay ng init, ang isang tuyo na proseso ng mataas na bilis ay maaaring magsama ng mga tip sa hibla at makagawa ng isang streaky o makintab na pagtatapos; wet sueding, o isang ganap na kontroladong proseso ng tuyo na may malakas na paglamig, ay mas gusto. Ang high-speed dry-wet sueding machine para sa polyester (modelo ng SMA382C) ay isang kinatawan ng makina para sa ganitong uri ng trabaho, na nag-aalok ng parehong mga mode upang ang isang gilingan ay makapagproseso ng karaniwang polyester knits na tuyo at lumipat sa wet sueding para sa heat-sensitive na microfiber o spandex blends.

High Speed Polyester Dry/Wet Sueding Machine Factory, Mga Manufacturer Ang Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. ay China high-speed polyester sueding machine manufacturers at polyester wet sueding machine factory, ... Tingnan ang Produkto →

Gabay sa Pagpili ng Roller sa pamamagitan ng Fiber

Ang isang praktikal na tuntunin ay ang pumili ng pinakamahusay na abrasive media na makakamit ang kinakailangang pakiramdam ng kamay sa isang makatwirang bilang ng mga pass. Ang sumusunod na listahan ay nagbibigay ng mga panimulang punto para sa mga karaniwang uri ng hibla sa isang niniting na fabric sueding machine:

• Cotton at cotton-spandex knits: emery grit P240 hanggang P400, isang medium wrap angle, at malakas na dust extraction para pamahalaan ang lint.
• Polyester at nylon knits: fine emery P400 o carbon fiber rollers, lower heat generation, at wet sueding bilang opsyon para sa stretch goods.
• Microfiber at synthetic suede knits: ceramic fiber o napakahusay na carbon fiber roller, na may maraming light pass.
• Fleece back sueding: mga carbon fiber roller para sa pagbubukas ng pile bago magsipilyo, na ang gilid ng mukha ay inilalayo sa mga roller.

Ang bawat isa sa mga pahayag na ito ay isang panimulang punto, hindi isang nakapirming panuntunan. Ang aktwal na setting ay na-validate sa pamamagitan ng isang pagsubok sa target na tela, dahil ang yarn twist, dyestuff at kasaysayan ng kemikal, paglambot ng mga finish, at pagniniting geometry ay maaaring ilipat ang lahat ng resulta.

Mga Parameter ng Proseso at Mga Panimulang Punto para sa Mga Nauulit na Resulta

Hindi lahat ng gilingan ay nagpapanatili ng parehong mga tala, ngunit ang bawat gilingan na gumagawa ng pare-parehong sueded knits ay kumokontrol sa parehong pangkat ng mga parameter. Inililista ng talahanayan sa ibaba ang mga pangunahing parameter ng proseso para sa pag-suede ng niniting na tela, ang bahagi ng resulta na kinokontrol nila, ang mga karaniwang panimulang halaga para sa mga karaniwang uri ng knit, at ang panganib na lumalabas kapag ang halaga ay naitakda nang hindi tama.

Ang roller-to-fabric speed ratio ay ang pinakapraktikal na pagsasaayos sa makina. Kung ang tapusin ay masyadong magaan, ang unang aksyon ay upang madagdagan ang ratio, pagkatapos ay isaalang-alang ang higit pang anggulo ng pambalot, at pagkatapos lamang upang madagdagan ang bilang ng mga roller na ginamit. Ang pagpapalit ng isang variable sa isang pagkakataon ay ang pinakamabilis na paraan upang maunawaan ang isang bagong tela, dahil ang epekto ng bawat pagsasaayos ay makikita sa susunod na piraso ng pagsubok. Ang ratio ay mayroon ding direktang epekto sa temperatura, at sa spandex na pinaghalo ang temperatura ng tela sa labasan ay isang mas kapaki-pakinabang na signal ng kontrol kaysa sa teoretikal na pagtatapos. Kung mainit ang pakiramdam ng tela, bawasan ang bilis, bawasan ang ratio, o lumipat sa isang wet cycle.

Ang maraming pass ay halos palaging mas ligtas kaysa sa isang heavy pass. Ang pagpapatakbo ng tela ng dalawa o tatlong beses na may light contact ay nagpoprotekta sa tela at nagbibigay ng pagkakataon sa operator na suriin ang ibabaw sa pagitan ng mga pass, ngunit nagkakahalaga ito ng oras at espasyo sa sahig. Sa mga order na may mataas na volume, dapat balansehin ng mill ang bilang ng pass laban sa bilis ng produksyon, at dito ay may kalamangan ang isang makina na may mas malaking bilang ng mga roller, dahil nakakamit nito ang parehong pinagsama-samang abrasion sa isang pass.

Ang pamamahala ng recipe ay kung bakit nauulit ang proseso. Ang bawat order ay dapat na nakadokumento kasama ang pangalan ng tela, ang numero ng recipe ng makina, at isang napanatili na sample card. Sa susunod na dumating ang parehong tela, ini-load ng operator ang recipe at kinukumpirma ito ng maikling haba ng pagsubok bago gawin ang buong batch. Pinipigilan ng simpleng ugali na ito ang karamihan sa pagkakaiba-iba ng batch-to-batch, dahil ang mga setting ng makina ay hindi na iniiwan sa memorya o hula.

Mga Karaniwang Depekto sa Knitted Fabric Sueding at ang Pag-iwas sa mga Ito

Ang mga depekto sa paghahabla ay isang nangungunang sanhi ng natapos na pagtanggi sa tela. Ang mga depekto na nakalista sa ibaba ay ang pinakamadalas sa mga niniting na tela, at ang bawat isa ay may alam na ugat na sanhi at isang praktikal na hakbang.

• Tagpi-tagpi o hindi pantay na tumpok. Dulot ng hindi pare-parehong presyon ng roller, pagod na abrasive na media, o pagkakaiba-iba ng lapad ng tela. Ang solusyon ay bihisan o palitan ang mga nakasasakit na roller sa mga nakaplanong pagitan, suriin ang posisyon ng roller contact bago magsimula, at itama ang lapad ng tela bago magdemanda.
• Selvedge-to-selvedge variation. Ang mga gilid ay tapos na mas mahirap o mas magaan kaysa sa gitna. Ito ay kadalasang nagmumula sa isang hubog o hindi pantay na anggulo ng pambalot, isang center-heavy pressure na setting, o mas matigas na selvedges na dulot ng pagtitina at heat-setting. Ang pag-aayos ay upang ayusin ang bawat roller nang nakapag-iisa sa magkabilang panig, gumamit ng mga edge expander, at suriin ang mga indibidwal na maliit na anggulo ng roller sa isang planetary machine.
• Mga guhit sa direksyon ng makina. Ang mahahabang streak na tumatakbo sa haba ng tela ay nagpapahiwatig ng nasira na ibabaw ng roller, isang barado na abrasive strip, o isang dayuhang particle na nakulong sa contact point. Sa sandaling lumitaw ang isang streak, ihinto ang linya at siyasatin ang kaukulang roller.
• Over-sueding at pagkawala ng lakas. Ang abrasion ay nag-aalis ng mga hibla, at kapag dinala nang napakalayo binabawasan nito ang lakas ng tela. Ang magaan na mga niniting ay maaaring mawalan ng lakas ng pagsabog sa pamamagitan ng isang masusukat na margin, at sa pinakamasamang kaso ay lilitaw ang mga butas. Ang solusyon ay upang bawasan ang bilang ng mga pass o ang abrasive na grado at upang subukan ang lakas ng pagsabog sa isang sample pagkatapos ng unang pass.
• Heat fusion at matunaw na mga spot sa synthetics. Maaaring matunaw o dumikit ang polyester, nylon, at spandex kapag masyadong mainit ang contact point, na lumilikha ng matitigas na glossy spot o fused yarn crossings. Ibaba ang bilis ng roller o tela, pagbutihin ang pagkuha at paglamig ng alikabok, o palitan sa wet sueding.
• Pagbabago ng shade o pagdurugo. Ang labis na pag-alis ng pile ay nagpapagaan sa lilim ng isang tinina na tela. Kapag kritikal ang shade, ihambing ang na-demanda na sample sa inaprubahang pamantayan sa ilalim ng parehong pinagmumulan ng ilaw bago patakbuhin ang buong batch.
• Pagkulot ng gilid at pagbaluktot sa solong jersey. Ang curl ay isang structural property ng jersey; kung pinahihintulutan ng makina na tupi ang gilid sa panahon ng transportasyon, ang nakatiklop na gilid ay magiging over-sueded. Pinipigilan ito ng mga Edge spreader at isang patag na daanan ng tela sa mga roller.
• Lint re-deposition at static. Ang alikabok na hindi nakuha ay maaaring idiin pabalik sa tela ng roller, na nagbubunga ng maruruming guhitan at nakakaakit ng mas maraming alikabok sa mga susunod na proseso. Ang isang halaman na nagpoproseso ng mga niniting na tela sa dami ay dapat na isama awtomatikong pagkuha ng alikabok para sa mga linya ng sueding dahil ang lint load mula sa light knits ay mataas at ang manu-manong paglilinis ay hindi makakasabay sa patuloy na pagtakbo.

Ang isang disiplinadong diskarte sa mga depekto ay mas epektibo kaysa sa anumang solong pag-aayos. Itala ang bawat uri ng depekto, tukuyin ang posibleng dahilan, ayusin ang makina, gumawa ng test piece, at kumpirmahin ang resulta bago patakbuhin ang batch. Sa paglipas ng panahon, bumubuo ito ng talahanayan ng sanhi-at-epekto para sa sariling makinarya ng gilingan, na mas maaasahan kaysa sa isang generic na rekomendasyon mula sa isang manwal.

Quality Control at Pagsubok Pagkatapos ng Sueding

Ang kontrol sa kalidad para sa mga sueded knits ay nagsisimula sa makina at nagpapatuloy sa laboratoryo. Sa makina, sinusuri ng operator ang ilang metro ng tela pagkatapos ng startup at muli sa mga pagitan habang tumatakbo. Ang mga pagsusuri ay simple: hanapin ang mga streak at bare spot, damhin ang ibabaw, at kumpirmahin na ang pile ay pare-pareho mula sa isang gilid patungo sa isa. Ang natapos na roll ay dapat na may label na may bersyon ng recipe, ang numero ng makina, at ang petsa, upang ang isang depekto sa ibang pagkakataon ay maaaring masubaybayan pabalik sa kondisyon ng proseso.

Sa laboratoryo, ang pinaka-kapaki-pakinabang na mga pagsubok para sa mga sueded na niniting na tela ay:

• Pilling resistance, halimbawa sa pamamagitan ng Martindale method, dahil maaaring baguhin ng sueding ang pilling behavior ng nakataas na surface.
• Ang lakas ng pagsabog, na siyang pamantayang pagsubok ng lakas para sa mga niniting at ipinapakita kung gaano naapektuhan ng abrasion ang base ng tela.
• Pagbaba ng timbang bawat metro kuwadrado, na nagbibigay ng mabilis at praktikal na sukatan kung gaano karaming hibla ang naalis sa panahon ng paghahabla.
• Pagbabago ng kulay, sinusukat sa isang karaniwang light box o gamit ang isang spectrophotometer, dahil nagbabago ang lilim ng ibabaw at gloss sa antas ng abrasion.
• Crocking o kulay fastness sa rubbing, lalo na sa dark shades, dahil ang nakataas na ibabaw ay maaaring maglabas ng labis na tina o pigment sa panahon ng pagsusuot.

Ang pinaka-maaasahang sistema ng kalidad ay ang selyadong karaniwang sample. Para sa bawat istilo, ang bumibili at ang supplier ay sumasang-ayon sa isang pisikal na piraso ng sanggunian na tumutukoy sa katanggap-tanggap na pakiramdam ng kamay, taas ng tumpok, at lilim. Ang bawat batch ay hinuhusgahan laban sa pirasong iyon, at ang makina ay inaayos hanggang sa tumugma ang batch. Ito ay isang simpleng komersyal na kaayusan, ngunit ito ay nagdidisiplina sa upstream na proseso: kung ang sueding recipe ay hindi nauulit, ang reference na piraso ay hindi maaaring matugunan.

Ang pakiramdam ng kamay ay nananatiling isang subjective na paghatol, ngunit maaari itong gawing mas layunin sa pagsasanay. Ang isang maliit na panel na may tatlo hanggang limang tao ay nagkukumpara sa sueded na tela sa pamantayan sa isang blind test at nakakakuha ng lambot, init, kinis, at pagkakapareho. Dahil iba-iba ang mga indibidwal na paghuhusga, ang parehong panel ay dapat gamitin nang tuluy-tuloy at ang mga marka ay dapat itala para sa bawat batch.

Ano ang Hahanapin Kapag Bumili ng Knitted Fabric Sueding Machine

Ang pagpili ng isang sueding machine para sa mga niniting na tela ay isang pangmatagalang desisyon. Ang makina ay tatayo sa linya ng pagtatapos sa loob ng isang dekada o higit pa, kaya ang desisyon ay dapat na nakabatay sa hanay ng mga tela na inaasahan ng planta na iproseso, ang intensity ng paggamit, at ang suporta na maiaalok ng manufacturer. Ang mga sumusunod na punto ay nararapat na bigyang pansin bago maglagay ng order.

• Ang kakayahang umangkop ng roller. Dapat tanggapin ng makina ang mga emery, carbon fiber, at ceramic fiber roller at payagan ang mga mabilisang pagbabago. Ang isang halaman na nagpoproseso ng solong jersey, balahibo ng tupa, at microfiber sa parehong linggo ay nangangailangan ng flexibility na iyon nang tuluy-tuloy.
• Daanan ng tela na mababa ang tensyon. Maghanap ng mahusay na disenyong feed at wind-up na may mga dancer roller, low-inertia drive, at adjustable nip point. Para sa spandex blends, ang kakayahang magpatakbo ng napakababang pag-igting ay hindi isang luho; ito ay ang pagkakaiba sa pagitan ng mabuti at mahinang dimensional na katatagan.
• I-wrap anggulo at pagsasaayos ng pakikipag-ugnayan ng roller. Dapat pahintulutan ng makina ang maayos, paulit-ulit na pagsasaayos ng bawat roller, hindi lamang isang on-off na posisyon. Ang mga indicator ng posisyon at motorized na pagsasaayos ay mga palatandaan ng isang makina na idinisenyo para sa repeatability.
• Kapasidad ng pagkuha ng alikabok. Suriin ang mga extraction point sa paligid ng bawat roller, ang airflow capacity, at ang filtration system. Ang pagkuha ay isang pangunahing function sa isang sueding machine, at dapat itong itugma sa inaasahang lint load mula sa mga niniting na tela.
• Kakayahang wet sueding. Kahit na ang planta ay hindi nagpaplano ng wet sueding kaagad, ang opsyon na idagdag ito sa ibang pagkakataon ay nagpapalawak sa hanay ng mga tela na maaaring iproseso ng makina, lalo na habang lumalaki ang polyester at microfiber volume.
• Automation at imbakan ng recipe. Ang isang tindahan ng recipe na may puwang para sa dose-dosenang mga tela, proteksyon ng password, at pag-log ng produksyon ay nagpapanatili sa proseso na pare-pareho at madaling i-audit.
• Serbisyo pagkatapos ng benta at mga ekstrang bahagi. Magtanong tungkol sa pagkakaroon ng mga abrasive roller, bearings, drive, at sensor. Ang supplier ay dapat mag-alok ng pagsasanay sa operator at teknikal na suporta sa panahon ng pagsisimula at higit pa.

Ang track record ng isang supplier ay mahalaga gaya ng detalye ng makina. Ang Jiangsu Huayi Machinery (HUAYI) ay nakabuo ng mga sueding machine sa loob ng higit sa dalawampung taon, na nagsisimula sa isang solong sueding machine at lumalawak sa isang portfolio ng higit sa tatlumpung modelo ng sueding machine na sumasaklaw sa patayo, pahalang, planetary, tuyo, basa, at pinagsamang mga configuration. Ang kumpanya ay may hawak na tatlumpu't isang patent ng imbensyon at tatlumpung utility model patent, at naghatid ito ng mga kagamitan sa pagtatapos sa mga rehiyong gumagawa ng tela at katad sa Asia, Middle East, Africa, Europe, at Latin America. Para sa isang mamimili, binabawasan ng ganitong uri ng background ang panganib sa tatlong bahagi na hindi lumalabas sa isang data sheet: kaalaman sa aplikasyon, suporta sa mga ekstrang bahagi, at napatunayang pagiging maaasahan sa iba't ibang klima at kultura ng produksyon.

Bago mag-order, humingi ng mga pagsubok sa makina sa mga tela na bumubuo sa karamihan ng iyong produksyon. Patakbuhin ang pagsubok gamit ang sarili mong mga operator kung maaari, sukatin ang nagreresultang pakiramdam ng kamay, lakas, at dimensional na katatagan, at panatilihin ang isang sample card mula sa pagsubok. Ang isang supplier na handang gawin ito ay malamang na tumayo sa likod ng kagamitan kapag ito ay na-install.

Ang paghahabla ng isang niniting na tela ay hindi isang solong operasyon na may isang recipe. Ito ay isang pagpapares ng tamang makina na may tamang abrasive na media at ang disiplina para kontrolin ang tensyon, bilis, temperatura, at alikabok sa bawat batch. Ang makina ay dapat na angkop sa istraktura ng tela at nilalaman ng hibla; ang proseso ay dapat na naitala at paulit-ulit; at dapat malaman ng operator ang pagkakaiba sa pagitan ng isang magaan na peach-skin finish at isang mabigat na pagtulog. Kapag ang lahat ng ito ay pinamamahalaan nang sama-sama, ang isang knitting mill o planta ng pagtitina ay maaaring gumawa ng sueding isang araw-araw, maaasahang pagtatapos na hakbang. Ang kabayaran ay makikita sa pagkakapare-pareho ng mga kalakal na umalis sa planta at sa bilis kung saan sila pumasa sa inspeksyon ng customer. Para sa isang finisher na nakikitungo sa mga stretchy polyester-spandex jersey, heavy fleeces, at fine microfibers, isang mahusay na napiling sueding machine na may flexible roller options at malakas na pagkuha ng alikabok ay isa sa mga pinaka-produktibong pamumuhunan na magagawa ng isang departamento ng pagtatapos.